[实用新型]太阳能电池激光划线工艺中用的玻璃板的输送式支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种输送式支撑装置，属于薄膜太阳能电池制备工艺中用的配套辅助设备，特别是一种能在激光刻划玻璃基板的加工工艺中，支撑玻璃基板、并防止玻璃基板因重力自然弯曲的支撑装置。

背景技术

在薄膜太阳能电池的制造生产线上，激光划线机是整个电池生产线的关键设备之一。其运行精度对电池的转化效率有着很大的影响。为了保证玻璃基板在激光划刻时的保持平整度，现有设备中一般采用气浮平台的技术手段。气浮平台是利用压缩空气将玻璃托起，使因重力自然弯曲的玻璃基板保持平整。在现有非晶硅薄膜激光划刻机的气浮平台结构如图1所示，但是，采用气浮平台存在着以下几点问题：

1)设备价格昂贵；由于气浮平台结构中多精密零件，加工难度大，因此价格昂贵；

2)运行成本高；由于玻璃面积较大，因此需要很大的气浮面积，因此需要的压缩气体流量耗散大，造成生产成本居高不下；

3)维护费用昂贵；由于气浮平台中的精密零件，需要洁净干燥的压缩空气，因此需要一套精密的气路控制；而且，气浮平台在经过一段时期的使用后，由于气路容易被污染，造成堵塞，因此需要定期更换喷嘴；

4)由于气浮平台需要吹出大量气体，其流动方向会因玻璃基板的位置不同而变化；当玻璃基板位于气浮装置上方时，吹出的气流为水平方向；当玻璃基板离开时，又改为竖直向上，因此会造成洁净空间的气流的不稳定，对净房的环境造成不利影响。

因此在激光划线过程中将气浮平台作为玻璃基板的支撑机构，会造成生产成本高、净房气流不稳定的问题，而针对这一问题现有技术并没有很好的解决，因此给本领域的工作人员带来了诸多不便。

发明内容

本实用新型要解决在薄膜太阳能电池的激光划线过程中，将气浮平台作为玻璃基板的支撑机构造成的生产成本高、净房气流不稳定的技术问题，重新设计了一种由毛刷滚轮组形成的输送式支撑装置，替代了现有技术中的气浮平台装置，既能防止玻璃基板因重力自然弯曲，又解决了生产成本高和净房气流不稳定的技术问题。

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，太阳能电池激光划线工艺中用的玻璃板的输送式支撑装置，以上装置按照激光划线机的激光发射头配备，上述的输送式支撑装置的结构包括沿玻璃基板前进方向设置的毛刷滚轮组，每个毛刷滚轮的结构包括定轴、以及借助轴承限位在定轴上的毛刷滚组成。

本实用新型的关键是，由毛刷滚轮组成的输送式支撑带与激光发射头的位置配套设置，由于毛刷滚借助轴承定位在定轴上，因此可随玻璃的运动而前后转动，与玻璃表面不会发生相对滑动，对玻璃不会有损伤。

本实用新型的有益效果是：本实用新型替代了现有技术中的气浮平台装置，既能防止玻璃基板因重力自然弯曲，又解决了生产成本高和净房气流不稳定的技术问题。由于该实用新型结构简单，毛刷滚轮的制作成本低，其零件更换和维护非常方便，因此降低了大量的生产成本；由于该实用新型不采用精密的气浮平台以及昂贵的控制系统，因此不会造成净房气流的不稳定，也不会产生气路堵塞的问题，从而保证了设备的稳定运行，降低了设备的运行成本。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是现有技术薄膜太阳能电池激光划线用的气浮平台的工作示意图。

图2是本实用新型的工作示意图。

图3是本实用新型中毛刷滚轮的结构示意图。

附图中，1代表玻璃基板，2玻璃夹具，3代表气浮平台，3-1代表气浮喷嘴，4代表毛刷滚轮，4-1代表轮毂，4-2代表毛刷，4-3代表定轴，5代表轴套，5-1锁紧定位螺孔，6代表轴承，7代表孔用挡圈，8代表激光发射头。

具体实施方式

参看图2，太阳能电池激光划线工艺中用的玻璃板的输送式支撑装置，以上装置按照激光划线机的激光发射头8配备，上述的输送式支撑装置的结构包括沿玻璃基板1前进方向设置的毛刷滚轮组，每个毛刷滚轮4的结构包括定轴4-3、以及借助轴承6限位在定轴4-3上的毛刷滚组成。

参看图3，上述的毛刷滚的结构中包括轮毂4-1、以及设置在轮毂4-1周边缘上的毛刷4-2。

上述的毛刷滚轮4的定位机构中还包括定位在轴承6内孔中的轴套5以及与轴套5呈滑动定位的定轴4-3。

在轴套5上设置锁紧定位螺孔5-1。