[实用新型]子母行星结构电镀喷油通用挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品表面涂装设备领域，特别是涉及一种子母行星结构电镀喷油通用挂具。

背景技术

现有技术的电镀挂具为立式7层8挂8爪结构，每个爪上安装一个工件夹具，所有工件夹具都随着固定挂具的底盘做圆周运动，使每个爪上的工件夹具均匀电镀。每个工件夹具又是喷油流水线的单元，保证喷油的均匀性。参见图1，图1是现有技术的电镀挂具其中一层的工作示意图，该层有8挂22挂具，每挂按箭头方向运转，并按箭头方向随着固定挂具的底盘做圆周运动，中间是电极，每一挂上设计有8爪21挂具。但8爪结构空间占有大，电镀效率低，单个工件夹具在喷油流水线上也因空间利用率低导致效率下降。为了提高电镀和喷油挂具的电镀效率和喷油效率，人们迫切希望一种电镀效率和喷油效率高的子母行星结构电镀喷油通用挂具问世。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的电镀挂具电镀效率和喷油效率低的缺陷，满足人们的愿望和电镀喷油通用挂具的市场需求，提供一种子母行星结构电镀喷油通用挂具，这种子母行星结构电镀喷油通用挂具在空间不改变、耗材不改变、质量不改变的前提下提高了产能，即提高了电镀效率和喷油效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：子母行星结构电镀喷油通用挂具，设计有7层挂具，每层挂具设计有8个母挂具，每一母挂具设计有3个子挂具，每一子挂具设计有5爪，组成7层8母挂3子挂5爪行星旋转结构，子挂具层与层之间采用多面咬口式层叠，所述行星旋转结构包括顶盘、自转副轴、自转主轴、A轴套、底盘、自转轴齿轮、主轴、主轴齿轮和固定底座，顶盘和自转副轴装配在一起，自转副轴和自转主轴装配在一起，A轴套和自转轴齿轮分别与自转主轴装配在一起，底盘和A轴套装配在一起，顶盘、底盘、主轴齿轮和固定底座自上而下分别与主轴装配在一起，自转轴齿轮和主轴齿轮啮合在一起。

在上述技术方案中，所述行星旋转结构包括副轴轴承、D轴套和F轴套，副轴轴承、D轴套和F轴套分别与A轴套及自转主轴装配在一起，副轴轴承和D轴套装配在A轴套内。

所述行星旋转结构包括B轴套、C轴套、E轴套和主轴轴承，B轴套、C轴套、E轴套和主轴轴承自上而下分别与主轴装配在一起，B轴套与顶盘相连，C轴套和E轴套分别与底盘相连，主轴齿轮通过主轴轴承与主轴装配在一起。

所述行星旋转结构包括固定柱，固定柱与固定底座装配在一起。

本实用新型的有益效果是：现有技术的电镀挂具每炉电镀产能为8（爪）×8（挂）×7（层）=448（个），喷油单元工件数为1个；本实用新型每炉电镀产能为5（爪）×3（子挂）×8（母挂）×7（层）=840（个），喷油单元工件数为5个，即本实用新型在空间不改变、耗材不改变、质量不改变的前提下提高了产能，提高了电镀效率和喷油效率，为生产企业带来了明显的经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有技术的电镀挂具其中一层的工作示意图；

图2是本实用新型其中一层的工作示意图；

图3是本实用新型其中一层的一个母挂的结构示意俯视图；

图4是沿图3中A-A线的剖面图。

图中，1、顶盘；2、自转副轴；3、自转主轴；4、副轴轴承；5、D轴套；6、A轴套；7、底盘；8、F轴套；9、自转轴齿轮；11、固定柱；12、B轴套；13、主轴；14、C轴套；15、E轴套；16、主轴轴承；17、固定底座；19、主轴齿轮；21、爪；22、挂；23、母挂具；24、子挂具。

具体实施方式