[实用新型]大口径中压调节阀体结构

说明书

技术领域

本实用新型属于管道阀门技术领域，特别是涉及一种用于控制管道内介质压力的减压阀。

背景技术

大口径中压调节阀在电站供热，化工，轻纺，印染等工业中配套使用，大口径中压调节阀用在减温减压系统，对蒸汽以及流量进行调节。大口径减压阀采用单阀座及节流套筒，阀芯阀杆等组件组成，通过阀芯上下移动来改变流通面积，实现流量和压力的调节。当阀门开启时，蒸汽径向流入节流套筒内，相互撞击混合然后沿轴向流至出口，密封面用硬质合金堆焊，零件选用合理的不锈钢材料，大口径中压调节阀通道要求设计流畅，传统的大口径中压调节阀为满足流量及压力调节的要求，阀腔大，阀体长度长，整套装置笨重，安装时需要大型设备辅助，拆卸不方便，维修周期长，成本高，给日常工作带来了诸多麻烦。

实用新型内容

为了解决现有技术中大口径中压调节阀阀腔大，阀体长度长，整套装置笨重，安装时需要大型设备辅助，拆卸不方便，维修周期长，成本高，给日常工作带来了诸多麻烦的问题。本实用新型提供了一种结构简单、占地面积小、介质流通顺畅、拆卸维修方便的大口径中压调节阀体结构。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种大口径中压调节阀体结构，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆和阀盖，在阀体的上端设置有阀盖，所述阀杆穿过阀盖伸入到阀体内部，在阀杆的底部连接有阀芯，所述阀杆还与驱动机构相连接，其特征在于：还包括节流套筒，所述阀体包括进口支管和出口支管，所述进口支管和出口支管与阀体下方圆柱形表面水平连接，在阀体的上部、阀芯的外侧设置有节流套筒，在节流套筒上开设有流量窗口，所述流量窗口的底部与阀座相连接，在阀座的中部开设有过流口，所述阀芯正对于过流口的上方，在过流口前部的阀座下方连接有阀体内腔壁，所述阀体内腔壁将进口支管和出口支管隔开。

前述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：所述阀芯采用平衡式结构，在阀芯上设置有平衡孔。

前述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：在阀体的顶部设置有能够拆卸的填料压盖。

前述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：所述驱动机构采用电动执行机构或气动执行机构。

前述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：所述阀座采用能够拆卸式结构安装于阀体上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型阀体作了合理的改进，阀体内两支管同阀体下方圆柱表面水平联接，无弯曲支管，使得介质流通更加顺畅。同时阀体内腔的改进，大大缩短了阀体的长度，从而减轻了阀体的重量及占地，使得整个装置在使用安装时操作更为方便。

2、阀芯采用平衡式结构，在阀芯上设置有平衡孔，阀芯平衡孔的增加，减少了高压差所带来的过大阻力，减小了执行机构的操作力，节约用户的使用成本。

3、阀座采用可拆卸的结构，用户在检修中只需要更换易损备件，不需要将阀门整个更换，从而延长阀门的使用寿命。

4、节流套筒的窗口面积可根据不同工况进行不同设计，可以起到调节功能，从而满足使用中的各种工况。

附图说明

图1是本实用大口径中压调节阀体结构的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种大口径中压调节阀体结构，包括阀体1、阀座2、阀芯3、节流套筒4、阀杆5、填料压盖6和阀盖7。在阀体1的上端设置有阀盖7，在阀体1的顶部设置有能够拆卸的填料压盖6，阀杆5依次穿过填料压盖6和阀盖7伸入到阀体1内部，在阀杆5的底部连接有阀芯3，阀芯3采用平衡式结构，在阀芯3上设置有平衡孔。阀杆5通过驱动机构驱动，设计时，驱动机构可采用电动执行机构或气动执行机构。

在阀体1内设置有进口支管8和出口支管9，进口支管8和出口支管9与阀体1下方圆柱形表面水平连接，在阀体1的上部、阀芯3的外侧设置有节流套筒4，在节流套筒4上开设有流量窗口10，流量窗口10的底部与阀座2相连接。阀座2与阀盖7将阀体1压紧，且阀座2与阀盖7能够拆卸，便于用户的维修。在阀座2的中部开设有过流口11，阀芯3正对于过流口11的上方，在过流口11前部的阀座2部分下方连接有阀体内腔壁12，阀体内腔壁12将进口支管8和出口支管9隔开。