[实用新型]一种组合结构的精密机床静压导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密机床导向用的静压导向装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，对机械产品的制造精度的要求越来越高。因此，对机械零件的制造设备——机床的加工精度的要求也越来越高。

目前，现有的精密机床的精度不能满足加工高精度机械零件的要求，其主要因素包括：机床的导轨、导轨槽形状较复杂，加工困难，加工精度不高，加工效率低，机床工作时，两相对运动部件间的滑动摩擦阻力较大，导致微进给时的输出量与输入量不一致、反映迟缓。由于静压导向装置形状较复杂，加工效率低，制造精度达不到要求，导致精密机床的精度得不到提高。

为了克服相对运动部件间的滑动摩擦力大的问题，工程技术人员制造出了两相对运动部件间具有很薄的一层油膜、把固体的滑动摩擦转化为油液的液体摩擦的静压导向装置，大大地降低了两相对运动部件间的摩擦力。

静压导轨的结构设计中，现有的加工条件及精度有限，需要根据精密机床的要求设计模块化的静压导轨，结合相关工艺改进导轨结构，使之易于加工和实现精密机床对静压导轨性能的要求。

发明内容

本实用新型目的是：针对现有技术的不足，提供一种组合结构的精密机床静压导向装置，解决现有精密机床静压导向装置的形状复杂、加工困难、加工精度不高导致精密机床精度不能提高、机床精度不稳定的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种组合结构的精密机床静压导向装置，包括导轨和滑块，所述导轨包括导向导轨、导轨底座和若干第一螺钉；所述导向导轨的截面呈“凹”形，所述导轨底座的截面呈倒“T”形，导轨底座的顶部插入导向导轨底面的定位凹槽内，所述第一螺钉从导轨底座的底面插入，贯穿导轨底座并伸入导向导轨内部；所述滑块包括滑块本体、滑块端盖、密封压板、密封件、密封骨架和油腔壁板；所述滑块本体呈开口“回”型，其内壁围成导向槽，所述导向导轨位于滑块本体的导向槽内；所述油腔壁板设置在所述滑块本体和导向导轨之间，油腔壁板上设置有若干个静压油腔；油腔壁板和滑块本体的导向槽紧密贴合。

进一步的，所述的一种组合结构的精密机床静压导向装置中，所述密封件骨架上设置有凸块，镶嵌在所述密封件的凹槽内，密封件骨架和密封件一起镶嵌在滑块端盖围成的槽中，滑块端盖用第二螺钉与滑块本体固定。

进一步的，所述的一种组合结构的精密机床静压导向装置中，所述密封件的下部设置有密封件压板，并用第三螺钉固定在滑块本体上。

进一步的，所述的一种组合结构的精密机床静压导向装置中，所述导轨底座的内部设置有光孔，导向导轨的内部设置有和第一螺钉螺纹相配合的螺纹，从而使第一螺钉拧入固定导轨底座和导向导轨。

进一步的，所述的一种组合结构的精密机床静压导向装置中，所述导轨底座底部的左右两固定平面分别设置有若干固定孔。

进一步的，所述的一种组合结构的精密机床静压导向装置中，所述滑块本体的侧面外壁上设置有若干进油口和回油口。

进一步的，所述的一种组合结构的精密机床静压导向装置中，所述滑块本体的外壁两侧设置有用于和精密机床的运动部件固定的若干个固定光孔。

进一步的，所述的一种组合结构的精密机床静压导向装置中，所述油腔壁板用锡青铜或磷青铜合金制成。

本实用新型的优点是：本组合结构的精密机床静压导向装置加工制造容易，能达到很高的加工精度，导轨精度高；导轨与导轨底座用“凹”形结构定位，用螺钉固定，方便可靠；滑块的滑块本体和构成静压油腔的油腔壁板是两体、两种材料粘接为一体，容易加工，既解决了强度问题，又解决了耐磨问题。本实用新型的组合结构的精密机床静压导向装置制造成本降低，制造周期缩短，加工效率高；由于其结构简单，便于制造，易于实现标准化、系列化生产。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的组合结构的精密机床静压导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型的精密机床静压导向装置的横截面的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的精密机床静压导向装置的滑块部分局部剖面示意图；

图4为本实用新型的精密机床静压导向装置的导轨结构示意图；

图5为本实用新型的精密机床静压导向装置的导轨剖面示意图。

其中：1 导向导轨；2 导轨底座；3 第一螺钉；4 固定孔；5 固定平面；6 滑块本体；7 静压油腔；8 密封压板；9 滑块端盖；10 密封件；11 密封骨架；12 第二螺钉；13 进油口；14 回油口；15 第三螺钉；16 固定光孔；17 油腔壁板。

具体实施方式