[实用新型]电解烟气净化投料箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解行业使用的电解烟气净化辅助装置。

背景技术

氟化盐在目前铝电解生产过程中是不可缺少的添加剂，但同时由于高温的熔融电解质中的氟化物与原料和空气中的水分反应生成氟化氢，氟化氢气体不仅损坏生产作业人员的身体健康，而且对周围环境造成严重的污染，危害地区的农、牧、林业的发展。多年以来，国内外一直在积极控制氟化氢的有组织回收处理，可以作为原料的氟化氢气体被再次利用，降低了氟化盐的消耗量，减少污染物的排放，达到节能降耗的目的。

目前，国内外在铝电解烟气净化回收氟化氢时主要采用干法净化，即利用氧化铝良好的特性作为吸附氟化氢的材料，既是原材料，又是烟气净化吸附材料，可谓一举两得。该方法是在含有氟化氢的电解烟气中投入大量的氧化铝，利用氧化铝较强的吸附性，氟化氢被牢牢吸附在氧化铝颗粒中，含氟后的氧化铝供电解槽使用。只有氧化铝投入量保持稳定，才能达到良好的净化效果。现有技术中在将氧化铝投入含有氟化氢的电解烟气通道之前往往只经过简单的过滤，由于氧化铝物料中存在大量的杂物，滤网经常出现堵塞现象，造成投料不稳定，从而影响净化效果。

实用新型内容

为了克服现有氧化铝投料不稳定的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种投料更稳定的电解烟气净化投料箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电解烟气净化投料箱，包括底部设置有沸腾床的投料箱体，沸腾床两侧的投料箱体上分别设置有物料进口和物料出口，物料进口和物料出口之间还设置有挡板，投料箱体上还置有清渣孔。

所述物料出口处安装有流量控制阀。

所述清渣孔有两个，分别设置在投料箱体的侧面和顶面。

所述物料出口同时是过滤装置的进口，所述过滤装置包括外壁及其顶部的盖板，上下布置的两层滤网连接在外壁内部，物料出口位于两层滤网之间，过滤装置的进口则在下层的滤网之下。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的投料箱能够将氧化铝中的杂物过滤出去，避免了滤网堵塞，还可进行流量控制，投入电解烟气净化系统的氧化铝投料量更加稳定，有利于铝电解生产。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中标记为，1-料仓溜槽，2-清渣孔，3-挡板，4-流量控制阀，5-滤网，6-盖板，7-沸腾床，8-投料箱体，9-物料进口，10-物料出口，11-过滤装置，12-外壁，13-清渣孔。

图中箭头所示为物料流向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的电解烟气净化投料箱包括底部设置有沸腾床7的投料箱体8，沸腾床7两侧的投料箱体8上分别设置有物料进口9和物料出口10，物料进口9和物料出口10之间还设置有挡板3，沸腾床7使得进入投料箱体8的氧化铝呈类似气态分布，则裹挟其中的杂物易被分离出来并在挡板3的作用下沉淀于投料箱体8内，经此处理后氧化铝内的大量杂物被清除，如此再将其投入含有氟化氢的电解烟气中时滤网不易堵塞，有利于保持投料稳定。在运行一段时间后，需要将投料箱体8内沉淀的杂物取出，因此在投料箱体8上还设置有清渣孔2。

为了进一步根据烟气中的氟化氢含量控制氧化铝的投料量，可在所述物料出口10处安装有流量控制阀4。所述流量控制阀4可采用流量调节板。

为方便将投料箱体8内沉淀的杂物取出的操作，所述清渣孔2有两个，分别设置在投料箱体8的侧面和顶面。

如图1所示，考虑到沉淀的杂物中还带有大量的氧化铝，为了提高氧化铝的利用率，在投料箱之外另配置一过滤装置11，所述物料出口10同时是过滤装置11的进口，所述过滤装置11包括外壁12及其顶部的盖板6，上下布置的两层滤网5连接在外壁12内部，物料出口10位于两层滤网5之间，过滤装置11的进口则在下层的滤网5之下，由物料出口10出来的氧化铝在重力作用下自然经过下层滤网5后由过滤装置11的出口送出，作为电解烟气中氟化氢的吸附剂，而从投料箱体8内清理出来的杂物可从盖板6处进入过滤装置11并经两层滤网5后再由过滤装置11的出口送出，作为电解烟气中氟化氢的吸附剂。

使用时，将本实用新型的电解烟气净化投料箱安装在氧化铝贮料仓的料仓溜槽1与含有氟化氢的电解烟气通道之间，并配置所述的过滤装置11。

其工作过程如下：

如图1所示，氧化铝经料仓溜槽1及物料进口9进入到投料箱体8内，氧化铝在沸腾床7和挡板3的作用下，杂物沉淀下来，清除杂物后的氧化铝通过挡板3、作为流量控制阀4的流量调节板后进入过滤装置11，再经过滤网5后，进入下一流程作为吸附剂。