[实用新型]防沉降型预应力顶管无效
申请号: | 201020693948.7 | 申请日: | 2010-12-31 |
公开(公告)号: | CN201902718U | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 赵斌;张亮;朱莹 | 申请(专利权)人: | 天津万联管道工程有限公司 |
主分类号: | F16L9/153 | 分类号: | F16L9/153;F16L1/028;F16L25/10 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300170*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉降 预应力 | ||
技术领域
本实用新型涉及混凝土管领域,尤其是一种防沉降型预应力顶管。
背景技术
顶管主要用于非开挖施工,其结构主要包括承口、插口、钢筒以及混凝土管芯,承口与插口分别固装在混凝土管芯两端,钢筒嵌装在混凝土管芯内且其两端分别固装在承口与插口上,该结构的混凝土管在施工安装时需要做混凝土基础或土弧基础,土弧基础包括素土平基和砂石垫层基础等,这样增加了施工时间,提高了施工成本,降低了施工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防沉降型预应力顶管,该混凝土管抗渗性好,结构简单,设计科学合理,能够有效抵御地基沉降,整体密封性能好,制作简单,成本较低。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种防沉降型预应力顶管,包括承口、插口、钢筒以及混凝土管芯,承口与插口分别固装在混凝土管芯两端,钢筒嵌装在混凝土管芯内且其两端分别固装在承口与插口上,其在混凝土管芯下部一体制出一管基,该管基内嵌装预应力纵向钢筋。
而且,所述的钢筒的截面为椭圆形,钢筒两端分别通过钢筒连接件与承口以及插口固装。
而且,所述的钢筒的截面为椭圆形的长直径平行于管基底面。
而且,所述的插口外壁同轴径向上制有1-3个凹槽。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本防沉降型预应力顶管在混凝土管芯下部一体制出一管基,该管基内嵌装预应力纵向钢筋,该结构不需要在管道底部做混凝土基础或土弧基础,节约了施工成本,提高了施工效率,在施工方面的优势很大。
2、本防沉降型预应力顶管的插口外壁同轴径向上制有1-3个凹槽,该凹槽内可以安装密封胶圈用于密封承口与插口之间的缝隙,而且该接口形式可以保证管道旋转一定角度仍然具有良好的密封,当凹槽为2个以上时,可以在凹槽之间打孔,用于接口水压试验,避免了将管道内部灌水打压,省时省力,节约水资源。
3、本实用新型抗渗性较好,结构简单,设计科学合理,能够有效抵御地基沉降,整体密封性能好,制作简单,成本较低,是一种安全可靠的防沉降型预应力顶管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;(钢筒连接件为骨架结构)
图2为图1的A-A向剖视放大图;
图3为本实用新型骨架结构的钢筒连接件示意图;
图4为本实用新型的结构示意图;(钢筒连接件为钢片结构);
图5为本实用新型钢片结构的钢筒连接件示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种防沉降型预应力顶管,包括承口6、插口1、钢筒4以及混凝土管芯3,承口与插口分别固装在混凝土管芯两端,钢筒嵌装在混凝土管芯内且其两端分别固装在承口与插口上,插口外壁同轴径向上制有1-3个凹槽2,本实施例所示的凹槽为2个,其在混凝土管芯下部一体制出一管基8,该管基内嵌装预应力纵向钢筋7,钢筒的截面为椭圆形,钢筒两端分别通过钢筒连接件5与承口以及插口固装,钢筒的截面为椭圆形的长直径平行于管基底面,该钢筒连接件可以为骨架结构,如附图1以及附图3所示,也可以为钢片结构,如附图4以及附图5所示。该钢片结构的钢筒连接件可以使整个管道拥有较好的抗渗性。
本实用新型混凝土管芯与管基浇筑成一体,受力条件好,不易沉降。顶管施工对管材承受轴向的压力要求很高,本实用新型管道的截面面积比圆形管道截面面积可增加30%,在其它条件都相同的情况下,使管材承受轴向顶力的能力可增加30%,有利于工程施工,特别是适用于长距离顶进施工。
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