[实用新型]烟厂中水利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中水利用系统，特别涉及一种烟厂中水利用系统。

背景技术

目前，烟厂锅炉房区域自来水用量主要用于以下几点：(1)锅炉用水，锅炉排污和除氧设备清洗时形成污水；(2)冷却机械设备用水，机械设备冷却后形成污水；(3)发煤用水，保证煤质含水率10％左右；(4)冲洗厕所及冲地用水。当运行链条炉时，要用掉自来水量为：309吨/天，当运行循环流化床锅炉时，不用发煤，所以其所用自来水量为：305吨/天。而目前污水收集处理后主要用于脱硫除尘，其用量有限，其他处理后的中水再处理后排掉，这样中水利用率低，而自来水利用量大，加大了烟厂生产成本，并造成中水浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种烟厂中水利用系统，克服现有技术中存在的上述问题。

本实用新型烟厂中水利用系统，包括锅炉污水集水器、污水净化器和烟气脱硫除尘装置，锅炉污水集水器与污水净化器相连，污水净化器与烟气脱硫除尘装置通过水管循环连接，所述污水净化器还设有两个出水管，其中一个出水管的端部连接三个水阀，第一水阀与烟厂内厕所用水管相连，第二水阀与发煤水管相连，第三水阀与冲洗地面水管相连，另一个出水管与微波污水处理系统相连。

本实用新型所述烟厂内厕所用水管、发煤水管和冲洗地面水管为软水管。

本实用新型还包括冷却机械设备集水器，与所述污水净化器相连。

本实用新型所述污水净化器包括沉淀池和碱化池。

通过以上方案，本实用新型的烟厂中水利用系统，使中水替代自来水去发煤、冲地和冲厕所等，提高了中水利用率，并节约了自来水用量，为烟厂生产降低成本。

附图说明

图1本实用新型烟厂中水利用系统的系统框图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型烟厂中水利用系统，包括锅炉污水集水器、污水净化器和烟气脱硫除尘装置，锅炉污水集水器与污水净化器相连，污水净化器与烟气脱硫除尘装置通过水管循环连接，污水净化器还设有两个出水管，其中一个出水管的端部连接三个水阀，第一水阀与烟厂内厕所用水管相连，第二水阀与发煤水管相连，第三水阀与冲洗地面水管相连，另一个出水管与微波污水处理系统相连。污水经过污水净化器中的沉淀池和碱化池后形成中水，中水呈弱碱性，在一定程度上会使管道结垢，从而导致其吸热效率降低；同时，一股情况下，其水温在30度左右，当锅炉排污时，其水温能达到40度以上，这样的水质符合用于冲地、冲厕所和发煤。

烟厂内厕所用水管、发煤水管和冲洗地面水管为软水管，防止中水结垢堵塞后不易排堵。还包括冷却机械设备集水器，与污水净化器相连。

通过本实用新型的烟厂中水利用系统，见图1，自来水主要用于锅炉、机械设备冷却和不能用中水替代的其他杂用，锅炉把水变成蒸汽用于生产同时部分水变成污水，而上述产生的污水分别收集在锅炉污水集水器和冷却机械设备污水集水器内，该些污水输送到污水净化器内净化，净化后的中水运用到烟气脱硫除尘、冲地、冲厕所和发煤，剩余的再经微波污水处理后外排。这样，中水利用率大大提高，下面以具体数据说明：(1)当运行链条炉时：每天中水回用情况为：发煤4吨/天；冲地8吨/天；冲洗厕所50吨/天；烟气脱硫除尘360吨/天。根据前期现状调查得出的中水量为458吨/天，中水回用率为92.6％。(2)当运行沸腾炉时：每天中水回用情况为：冲地8吨/天；冲洗厕所50吨/天；烟气脱硫除尘2800吨/天。根据前期现状调查得出的中水量为2868吨/天，中水回用率为99.7％。若每吨自来水按照2.5元价格计算，根据前面计算得出：运行链条炉时，每天节约的自来水量为：64吨，节约自来水费160元；而运行沸腾炉时，每天节约自来水：60吨，节约自来水费150元。根据上述数据，本实用新型的烟厂中水利用系统为烟厂生产节约成本，并节约水资源。