[实用新型]新型切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种切割机。

背景技术

现有的型材切割中采用的切割机，都采用旋转锯片切割，在切割时具有较大的噪音，同时产生大量的锯屑，在车间大批量生产过程中，原料的损耗比较严重，同时不利于车间的设备日常保养维护，又影响车间的生产环境。

发明内容

为了克服的切割机的存在较大噪音、原料损耗严重、维护麻烦的不足，本实用新型提供一种降低噪音、减少原料损耗、维护方便的新型切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型切割机，包括机架、加热板、红外线加热器、刀具和压板，从型材运动方向上看，所述加热板、红外线加热器位于刀具的前方，所述加热板与用以带动加热板靠近或远离型材上下面的加热板气缸连接，所述红外线加热器位于型材的两侧，且所述红外加热器安装在工作台上；所述刀具与用以带动刀具做垂直上下运动的刀具气缸连接，所述压板位于刀具的下方，所述压板与用以带动压板上下运行以压住型材的压板气缸连接，所述刀具气缸、加热板气缸和压板气缸均安装在机架上，所述机架与所述工作台固定连接。

进一步，所述加热板有两块，两块加热板分别位于型材上下方。

再进一步，所述压板有两块，两块压板分别位于所述刀具的前后两侧。

所述工作台底部安装在滚轮，所述滚轮安装在沿着型材运动方向布置的导轨上。

本实用新型的技术构思为：先将原有的切割机进行拆除，利用原切割机等空间位置安装新型切割装置。由于型材的温度在切割时已经是常温，为有利于切割，在型材进入切割前的工作平台上上安装加热系统，用于加热型材，使保证冷刀具能够正常切割型材。当切割装置接到切割指令后，首先加热板在气缸作用下压住型材，与型材同步运动，对型材表面进行加热；同时红外线加热器启动，对型材两侧进行加热；加热完成后，加热板在气缸作用下与型材分离；最后，压板在气缸作用下，压住型材；刀具在气缸作用下垂直向下运动，刀具在压力的作用下快速的将型材切断。切断后压板在气缸作用下复位，松开型材；同时刀具在气缸作用下复位。切割装置复位到原位置。

本实用新型的有益效果主要表现在：利用PVC异型材的维卡软化点，以及采用高硬度合金钢材刀具，采用冲压技术特点，和普通切割机具在热塑性塑料切割应用中具有同样的功能，使用新型切割PVC型材时能做到无粉尘、无锯末、无噪声；同时又降低了原料的损耗，节约了人工、大大减少了生产成本。

附图说明

图1是加热板和红外线加热器的结构示意图。

图2是切割机的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1、图2，一种新型切割机，包括机架、加热板2、红外线加热器3、刀具7和压板8，从型材4运动方向上看，所述加热板2、红外线加热器3位于刀具7的前方，所述加热板2与用以带动加热板靠近或远离型材4上下面的加热板气缸1连接，所述红外线加热器3位于型材4的两侧，且所述红外加热器3安装在工作台9上；所述刀具7与用以带动刀具做垂直上下运动的刀具气缸10连接，所述压板8位于刀具7的下方，所述压板7与用以带动压板上下运行以压住型材的压板气缸5连接，所述刀具气缸10、加热板气缸1和压板气缸5均安装在机架上，所述机架与所述工作台9固定连接。

所述加热板2有两块，两块加热板分别位于型材上下方。所述压板8有两块，两块压板分别位于所述刀具的前后两侧。所述工作台9底部安装在滚轮，所述滚轮安装在沿着型材运动方向布置的导轨上。

本实施例中，切割机由压板8、加热板2、红外线加热器3以及刀具7四部分组成，压板与压板气缸连接，加热板与加热气缸连接，刀具采用高硬度合金钢材刀具。当切割机接到切割指令后，首先加热板在气缸作用下压住型材，并对型材上线表面进行加热，红外线加热器对型材两侧加热；之后压板在气缸作用下压住型材，使切割机与型材同步运动，刀具在气缸作用下垂直向下运动，刀具压力的作用下快速的将型材切断。切断后压板在气缸作用下复位，松开型材；同时刀具在气缸作用下复位整个工作台复位到原位置。