[实用新型]一种吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装装置。

背景技术

随着城市大规模建设的加快，越来越多的领域需要用到钢丝绳，从而进一步促进了钢丝绳工字轮的使用频率。但工字轮的短距离输送及吊装始终是一个难以解决的问题，尤其是小型的（一般为350吨以下）的工字轮，由于其起吊空间的高度受限制，很难使用大型吊运机，即使可以使用大型吊运机，也会增加施工建设的成本，无法做到资源的最合理使用和配置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有小型工字轮吊装技术中的上述缺陷，提供了一种专用于小型工字轮（350吨以下）吊装的装置。

本实用新型提供的吊装装置，包括承载输送组件1和起吊组件2；所述承载输送组件1由轨道3、车体4、移动装置5和卡块6组成；所述车体4通过移动装置5与轨道3移动连接；所述车体4顶部固定有卡块6；所述起吊组件2由起重液压缸7、缸座8、机架9、上梁10、吊梁11和压套索具12组成；所述起重液压缸7与上梁10固定连接；所述起重液压缸7通过缸座8与机架9固定连接；所述压套索具12通过吊梁11与机架9连接；所述机架9与轨道3连接。

所述移动装置5为滑动式移动装置5a。

所述移动装置5为滚轮式移动装置5b。

所述卡块6为三角形。

所述压套索具12为钢丝绳压套索具。

所述缸座8套设在起重液压缸7上。

所述吊梁11通过水平旋转装置13与机架9连接。

所述车体4上表面设置有旋转装置。

本实用新型的有益效果为：设备安装和使用空间要求较小；工字轮起升距离要求较短；承载输送组件1能够从下面将工字轮拆卸并运出；结构简单，操作维护方便，制造经济实惠；安全可靠、使用效率高，使用成本低。

附图说明

图1为起吊组件2的整体视图。

图2为承载输送组件1第一种实施方式的整体视图。

图3为承载输送组件1第二种实施方式的整体视图。

其中1为承载输送组件，2为起吊组件，3为轨道，4为车体，5为移动装置，6为卡块，7为起重液压缸，8为缸座，9为机架，10为上梁，11为吊梁，12为压套索具，5a为滑动式移动装置，5b为滚轮式移动装置。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1：

一种吊装装置，包括承载输送组件1和起吊组件2；承载输送组件1由轨道3、车体4、移动装置5和卡块6组成；车体4通过移动装置5与轨道3移动连接；车体4顶部固定有卡块6；起吊组件2由起重液压缸7、缸座8、机架9、上梁10、吊梁11和压套索具12组成；起重液压缸7与上梁10固定连接；起重液压缸7通过缸座8与机架9固定连接；压套索具12通过吊梁11与机架9连接；机架9与轨道3连接。

其运行过程为：

工字轮放置于承载输送组件1后，启动卡块6将工字轮牢固抱紧，在外力作用下将承载输送组件1拖至起吊组件的正下方位置，吊梁11在起重液压缸7驱动下，将工字轮吊起、旋转，完成吊装作业，

实施例2：

一种吊装装置，包括承载输送组件1和起吊组件2；承载输送组件1由轨道3、车体4、移动装置5和卡块6组成；车体4通过移动装置5与轨道3移动连接；车体4顶部固定有卡块6；移动装置5为滑动式移动装置5a；起吊组件2由起重液压缸7、缸座8、机架9、上梁10、吊梁11和压套索具12组成；起重液压缸7与上梁10固定连接；起重液压缸7通过缸座8与机架9固定连接；压套索具12通过吊梁11与机架9连接；机架9与轨道3连接。

实施例3：

一种吊装装置，包括承载输送组件1和起吊组件2；承载输送组件1由轨道3、车体4、移动装置5和卡块6组成；车体4通过移动装置5与轨道3移动连接；车体4顶部固定有卡块6；移动装置5为滚轮式移动装置5b；起吊组件2由起重液压缸7、缸座8、机架9、上梁10、吊梁11和压套索具12组成；起重液压缸7与上梁10固定连接；起重液压缸7通过缸座8与机架9固定连接；压套索具12通过吊梁11与机架9连接；机架9与轨道3连接。

实施例4：

一种吊装装置，包括承载输送组件1和起吊组件2；承载输送组件1由轨道3、车体4、移动装置5和卡块6组成；车体4通过移动装置5与轨道3移动连接；车体4顶部固定有卡块6；卡块6为三角形，压套索具12为钢丝绳压套索具；起吊组件2由起重液压缸7、缸座8、机架9、上梁10、吊梁11和压套索具12组成；起重液压缸7与上梁10固定连接；起重液压缸7通过缸座8与机架9固定连接；压套索具12通过吊梁11与机架9连接；机架9与轨道3连接；吊梁11通过水平旋转装置13与机架9连接；车体4上表面设置有旋转装置。