[实用新型]膜片泵摆杆支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜片泵配件，特别涉及一种膜片泵摆杆支架。

背景技术

目前，一般的膜片泵，都包括顶盖、换向座、固定座、后端盖和电机，顶盖与换向座固定连接，顶盖与固定座、后端盖螺接，固定座内固定连接有若干个阀头、膜片、摆杆支架和偏心轮，电机与后端盖固定连接，电机的转轴与偏心轮连接，偏心轮一端连接有摆杆支架，摆杆支架上设置有若干个摆杆通孔，膜片上设置有膜片连接杆，摆杆通孔与膜片连接杆相配合。一般的膜片泵都是将电机的转动转化为往复运动，来驱动膜片在泵室中往复变形，而实现输送液体的目的，一般膜片泵的结构，都是一个摆杆支架带动一个膜片往复运动，而且摆杆支架与膜片连接时还往往存在一定的角度，所以一些棱角与膜片之间存在大量摩擦，在需要增大泵的流量时，需要增大电机的转速，增大了摆杆支架与膜片之间的摩擦，对膜片的损耗非常大，流量越大，转速越快，将会使膜片泵的使用寿命下降的越快。

中国专利公开号为CN 1172905A，授权公开日为1998年02月11日，发明的名称为一种膜片泵，该申请案公布包括：一个内部带有膜片的第一主体，并包括一个第一排出口和一个吸入口；和一个带有一个与所述第一排出口相连的空腔的第二主体，并包括一个连接所述空腔和外界的第二排出口，所述第二主体设置于所述第一主体的侧壁。其中不足之处是摆杆支架与膜片之间摩擦大，膜片泵使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中膜片与摆杆支架摩擦较大从而导致膜片损耗较大的缺点，提供了一种与膜片配合良好、工作中膜片损耗较小的膜片泵摆杆支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膜片泵摆杆支架，包括摆杆座，摆杆座的下表面设置有驱动杆，摆杆座上连接有若干个摆杆臂，摆杆臂上设置有摆杆通孔，所述的摆杆通孔内壁与摆杆通孔的两端面均为圆角过渡。摆杆通孔内壁与摆杆通孔的两端面均采用圆角过渡，摆杆通孔内壁与摆杆通孔的两端面采用圆角过渡，摆杆支架与膜片后的膜片连接杆圆滑过渡，摆杆支架与膜片后的膜片连接杆的摩擦力减小，使得膜片连接杆的使用寿命大大增加。

作为优选，所述的摆杆通孔上设置有一个与摆杆通孔同轴的环形凸台。摆杆通孔上设置有一个与摆杆通孔同轴的环形凸台，增加了环形凸台能增加摆杆通孔的结构强度。

作为优选，所述的环形凸台的上端面与环形凸台的内壁为圆角过渡。所述的环形凸台的上端面与环形凸台的内壁为圆角过渡，使得环形凸台的圆角过渡与膜片连接杆接触，降低了棱角与膜片连接杆间摩擦的损耗。

作为优选，所述的环形凸台与所述的摆杆座之间连接有连接片。环形凸台与摆杆座之间连接有连接片，通过连接片的连接增加了结构的强度，适合长时间的高速运转。

作为优选，所述的摆杆臂与摆杆座的端面形成的夹角为钝角。摆杆臂与摆杆座的端面形成的夹角为钝角，根据钝角的角度不同，摆动支架所带动的膜片的运动程度不同。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型的膜片泵具有较长的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图。

图中：1、摆杆臂，2、环形凸台，3、连接片，4、驱动杆，5、摆杆座。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

一种膜片泵摆杆支架（参见附图1），包括五个摆杆臂1和一个摆杆座5，摆杆座5与摆杆臂1焊接固定，摆杆座5呈圆柱形，摆杆座的下表面设置有驱动杆4，摆杆臂1与摆杆座5的上表面形成170°的钝角，摆杆臂1上对应膜片泵的膜片连接杆设置有摆杆通孔，摆杆通孔上设置有一个与摆杆通孔同轴的环形凸台2，环形凸台2的内径与摆杆通孔的内径相同，环形凸台2与摆杆座5之间连接有连接片3，摆杆通孔的内壁与摆杆通孔的底面相交处采用圆角过渡，环形凸台2的内壁与环形凸台2的端面相交处为圆角过渡。

本实用新型使用时摆杆通孔与膜片泵的膜片连接杆间隙配合，驱动杆与膜片泵的偏心轮连接，此时启动电机，电机的转轴转动，带动偏心轮转动，偏心轮转动带动摆杆支架，摆杆支架转动，此时每个摆杆通孔依次上下运动，带动膜片运动。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。