[实用新型]薄板打孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别涉及一种用于薄板打孔的打孔器。

背景技术

在模具的安装调试中，因为制造误差累积的原因都会产生间隙，需要安装导板时加矽钢片进行处理。而在安装时，通常需要在矽钢片上打有相应的螺栓过孔。传统的做法是使用强力剪，按照钳工个人的手法技艺剪出圆形螺栓过孔，但这样既耗时费力，又不美观，且剪出的毛刺边沿影响到安装精度，不利于品质的提升。

中国专利局1999年9月29日公告了名称为打孔机的实用新型专利，公告号为CN2340581Y。该打孔机包含有一罩壳、一按压钮，及可在纸类或卡片上打出图案空孔之图案上、下模，并在上、下模座设有一压缩弹簧以使上、下模复位，上模座设有一圆柱形突体且其一侧端切成一平面，其下同体延伸出一图案突体，相对之下模座则设有一侧端切成平面圆柱形导模孔，底侧开设有一图案孔，利用上模座圆柱形突体与下模座之圆柱形导模孔所切设平面可令上、下模座准确对位，而下模座本体相对于导模孔之下则设有一容室空间，可供暂时存置打孔纸屑。该打孔机主要适用于纸类或卡片图案的打孔，并不适用薄板等相对较硬的材料，且在打孔时只能打一个规格的孔，无法满足不同大小孔的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于解决手工在薄板上剪孔不仅费时费力，且容易出现毛刺影响安装精度的问题，提供了一种操作简单，打孔时不易出现毛刺，且可满足不同大小孔需要的薄板打孔器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄板打孔器，包括下砧板、与下砧板连接的上砧板、以及用于打孔的冲头，所述的上砧板和下砧板之间设有用于放置薄板的塞缝，所述的上砧板上设置有若干与冲头匹配的冲孔，所述的下砧板上设有若干与冲孔对应的凹模孔。上砧板和下砧板之间形成塞缝，用以放置薄板，冲头用以薄板的冲压。上砧板和下砧板上分别设置多个冲孔和凹模孔，大小和位置各不相同，一满足不同大小不同位置的孔的需要。薄板放置在塞缝中，冲头由冲孔向下打入到凹模孔中，实现薄板打孔。

作为优选，所述的上砧板底面一端向下凸出形成连接面，所述的下砧板的顶面一端向上凸出形成与连接面匹配的承接面，所述的连接面与承接面上设有若干成斜线分布的螺栓孔，所述连接面与承接面相接触并通过所述的螺栓孔螺栓连接。上砧板和下砧板通过面和面的接触实现固定，保证了上砧板与下砧板的连接精度，螺栓连接强度高，稳定可靠。

作为优选，所述凹模孔为上小下大的阶梯孔。凹模底部直径变大，便于打孔时废料的下落，同时凹模孔底部可用于废料的存放。

作为优选，所述的连接面和承接面连接处的周边通过焊接固定。由于该打孔器采用一端固定的形式，打孔敲击时受力部位主要集中到连接处，连接处的焊接可以增加连接的稳定性，同时使上、下砧板共同受力，不易出现变形现象。

作为优选，所述的上砧板和下砧板的连接处设有定位销孔。定位销孔可保证上砧板和下砧板在连接时的定位，保证连接精度。

作为优选，所述塞缝的宽度为2～4mm。由于薄板厚度较小，在保证薄板可放入塞缝的同时，控制塞缝的间距，可有效防止薄板变形，影响安装时的精度。

本实用新型在相互固定的上砧板和下砧板之间设置用于放置薄板的塞缝，并在上砧板和下砧板上设置不同大小的冲孔和与之对应的凹模孔，满足不同大小的孔的需要，且有效保证孔的精度，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型截面结构示意图。

图中：1、上砧板，2、下砧板，3、塞缝，4、冲孔，5、凹模孔，6、螺栓孔，7、焊接处，8、冲头，9、定位销孔，10、连接面，11、承接面。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：