[实用新型]一种管材开设缺口的冲压模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开设缺口的冲压模，特别涉及一种用于管材开设缺口的冲压模。

背景技术

在对一些管材的加工中，需要在管材的管口处开设缺口。目前，在管材的管口处开设缺口的方法是，将管材套在一个方形的凸模上，凸模连接在底座上，在通过上模冲压凸模处的管材，使管材在强制力下破开缺口，离开凸模，如图1所示。但是这种方法，冲击力直接作用在凸模上，很容易使凸模从底座上断裂，且该方法不仅可能使开设的缺口不平整，而且管材很容易发生形变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种管材开设缺口的冲压模。它可以减少对模具的破坏，且开设缺口时不易发生形变，切口平整。

本实用新型的技术方案：一种管材开设缺口的冲压模，其特征在于：包括凸模和与承托块，承托块上设有与凸模形状匹配的落料孔。

前述的管材开设缺口的冲压模中，所述承托块上设有弧形凹槽，形状与待加工管材相符，落料孔设在弧形凹槽内。

前述的管材开设缺口的冲压模中，所述凸模设在冲击块上，承托块设在底座上。

前述的管材开设缺口的冲压模中，所述底座上设有导向销与冲击块相连，底座上还设有限位冲击柱。

前述的管材开设缺口的冲压模中，所述限位冲击柱包括长短不一的多个限位冲击柱，均套在冲击块的盲孔内。

与现有技术相比，本实用新型通过将管材套在凸模(上模)上，下冲至一个开设有与所需开设缺口大小一致落料孔的承托块(下模)，凸模挤入落料孔，形成铡式切割，从而在管材上开设出一个缺口。本实用新型的弧形凹槽可保证在冲压过程中管材受到承托，从而避免变形。再加上限位冲击柱的限位作用，凸模下压的距离受到严格限制，因此不会发生下压过度而产生损坏的情况，而多根长度不一的设计，不仅可以使下冲过程中的受力更加均匀，且整个下压过程的稳定性大为提高，从而提高切口的平整性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型冲压模的结构示意图；

图3是本实用新型冲压模的背面结构示意图；

附图中的说明：1-冲击块，2-凸模，3-承托块，4-弧形凹槽，5-落料孔，6-底座，7-导向销，8-限位冲击柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种管材开设缺口的冲压模，如图2～图3所示，包括凸模2和与承托块3，承托块3上设有与凸模2形状匹配的落料孔5。所述承托块3上设有弧形凹槽4，形状与待加工管材相符，落料孔5设在弧形凹槽4内。所述凸模2设在冲击块1上，承托块3设在底座6上。所述底座6上设有导向销7与冲击块1相连，底座6上还设有限位冲击柱8。所述限位冲击柱8包括长短不一的多个限位冲击柱8，均套在冲击块1的盲孔内。