[实用新型]输液瓶差速无压力输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输液瓶差速无压力输送机，属于机械制造领域。

背景技术

现在输液瓶大输液生产，灭菌盘上瓶时，由于上瓶机工作方式的限制，往上瓶机输送瓶子的输送线必须为单排，大输液生产设备速度较高，造成瓶子在中间输送过程中相互挤压，影响正常输送，这就需要在中间加一个缓冲设备，其作用为既能保证瓶子的正常输送，又能满足生产设备的高速生产要求。新型的输液瓶差速无压力输送机可以使瓶子在输送过程中循环运动，在占用较少空间的前提下增大了瓶子输送的缓冲空间，输送链速度递增的特点保证瓶子在出口处不易出现堵瓶现象，保证瓶子正常输送。

实用新型内容

根据现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种输液瓶差速无压力输送机，保证输液瓶在输送过程中，输送流畅。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种输液瓶差速无压力输送机，其特征在于包括：主动轴、从动轴、传动轴A、传动轴B、尼龙链轮、尼龙光轮、链齿轮、齿轮、差速主动链轮、差速从动链轮、护栏、电机和链板，电机的输出端连接主动轴，主动轴上安装有尼龙链轮和尼龙光轮，尼龙链轮上安装有差速从动链轮，差速从动链轮与差速主动链轮连接，差速主动链轮安装在传动轴A上，传动轴A和传动轴B通过链板相连，传动轴B上安装有齿轮，齿轮与链齿轮啮合，链齿轮安装在从动轴上。

所述的尼龙链轮和尼龙光轮的个数由主动轴的长度决定。连接差速从动轮的尼龙链轮的个数可以为多个。

所述的链板四周设置有护栏。护栏的形状可以根据具体要求来定，其形状适合瓶子由入口进，出口出。

链板由多条，其数目根据运输瓶子的数量决定。

其工作原理为差速从动轮和尼龙链轮连在一起，尼龙链轮带动尼龙光轮和链齿轮运动，通过链传动和齿轮啮合将动力传递给传动轴A和传动轴B，传动轴A和主动轴带动平顶链向前运动，传动轴B带动平顶链向后运动，利用不同齿数链轮组的传动实现差速。

本实用新型的有益效果是：可以使瓶子在输送过程中循环运动，在占用较少空间的前提下增大了瓶子输送的缓冲空间，输送链速度递增的特点保证瓶子在出口处不易出现堵瓶现象，保证瓶子正常输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为主动轴；2为从动轴；3为传动轴A；4为传动轴B；5为尼龙链轮；6为尼龙光轮；7为链齿轮；8为齿轮；9为差速主动链轮；10为差速从动链轮；11为护栏；12为电机；13为链板；14为瓶子入口；15为瓶子出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型包括：主动轴1、从动轴2、传动轴A3、传动轴B4、尼龙链轮5、尼龙光轮6、链齿轮7、齿轮8、差速主动链轮9、差速从动链轮10、护栏11、电机12和链板13，电机12的输出端连接主动轴1，主动轴1上安装有尼龙链轮5和尼龙光轮7，尼龙链轮5上安装有差速从动链轮10，差速从动链轮10与差速主动链轮9连接，差速主动链轮9安装在传动轴A3上，传动轴A3和传动轴B4通过链板13相连，传动轴B4上安装有齿轮8，齿轮8与链齿轮7啮合，链齿轮7安装在从动轴2上。

尼龙链轮5和尼龙光轮6的个数由主动轴1的长度决定。

链板13四周设置有护栏11。护栏11的形状可以根据具体要求来定，其形状适合瓶子由瓶子入口14进，瓶子出口15出。

链板13有多条，本实施例中链板13的数目为11条组成，分别为链板A₁、链板A₂、链板A₃、链板B₁、链板B₂、链板C₁、链板C₂、链板D₁、链板D₂、链板E₁和链板E₂。

使用时，主动轴1通过尼龙链轮5、差速主动链轮9和差速从动链轮10链传动将动力传递到传动轴A3，然后带动链板A₁、A₂、A₃、C₁、E₁、C₂、E₂向前运动，通过链齿轮7与齿轮8的齿轮啮合，主动轴1将动力传至传动轴B4，并使传动轴B4的转向与主动轴1相反，从而带动链板B₁、B₂、D₁、D₂向后运动，其速度特点为V_A1＝V_A2＝V_A3＜V_B1＝V_B2＝V_C1＝V_C2＜V_D1＝V_D2＝V_E1＝V_E2，这样的速度特点有利于使瓶子在输送过程中拉开距离，避免瓶子相互碰撞，这一过程主要利用了不同齿数链轮的变速原理。在护栏11的导向作用下，瓶子从瓶子入口14进入在台面上来回输送，最终从瓶子出口15输送出去。