[实用新型]用于搅拌PVC粉料的混料机构有效
申请号: | 201020694723.3 | 申请日: | 2010-12-31 |
公开(公告)号: | CN201949835U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 刘金明;梅伟江 | 申请(专利权)人: | 广东联塑机器制造有限公司 |
主分类号: | B01F7/00 | 分类号: | B01F7/00;B01F15/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明;邱奕才 |
地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 搅拌 pvc 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及混料机领域,特别涉及一种用于搅拌PVC粉料的混料机构。
背景技术
在塑料加工行业,混料是不可缺少的工艺步骤,故混料机构的应用十分频繁。现有的混料机构,在保证功能正常的情况下,一般设计的相对矮小,未考虑与前后工艺所使用的机器设备的配合;而一般大型机械,其工作面都会高于地面至少一米。这就导致在实际生产中,不得不投入大量人力物力来弥补机构的缺陷。由于前一工序和混料工序无法合理的衔接,只好先利用人工将上一工序生产出的PVC粉料运载到混料机前,再将PVC粉料投入到混料机里。同时,由于不好控制PVC粉料的注入量,常常注入过多或少注入粉料。注入过多粉料导致粉料的溅出,浪费资源甚或因溅出的粉料温度过高而烫伤工作人员。少注入粉料则会再次增加工作人员的劳动强度,为达到相同的产量,工作人员不得不多次进行操作。
另外,有的混料机为了避免上述缺点,故将其设置的十分高大,比如常见的立式混料机。在生产中,工作人员需要爬上楼梯送料或观察换料机内的工作状况,不但导致工作的不便,也存在若干安全隐患。
综上所述,目前的混料机构存在的不足之处是操作不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种用于搅拌PVC粉料的混料机构,优化工艺方便生产。
进一步地,工艺优化从而降低了工作人员的劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种用于搅拌PVC粉料的混料机构,包括入料装置、混料装置、垫高装置与送料装置;所述混料装置包括储料仓与混料仓;所述入料装置的出料口与储料仓的入料口相连接,所述储料仓的出料口和混料仓的入料口对接,所述混料仓的出料口和送料装置的入料口对接;所述混料装置设在垫高装置上。
优选地,所述入料装置的出料口设有第一气动蝶阀,合理控制进入储量仓的PVC粉料量。
优选地,所述入料装置为漏斗状或桶状。
优选地,所述混料仓上设有用于控制粉料注入量的第一指示灯。
优选地,所述送料装置的出料口设有第二气动蝶阀,保证送料装置的密封性。
优选地,所述送料装置为漏斗型,端部设有用于推拉的把手,底部设有用于移动的小轮,保证送料装置的灵活移动。
优选地,所述混料仓上设有用于测量仓内粉料量的第二指示灯。
优选地,所述储料仓的出料口与混料仓之间设有紧固件;所述混料仓的出料口设有固于地面的紧固件,进一步加强整个机构的稳固性。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:本实用新型用于搅拌PVC粉料的混料机构,在现有的混料机基础上增加若干装置,优化了工艺操作方便生产;进一步地,工艺优化从而降低了工作人员的劳动强度,节省资源。
附图说明
图1是本实用新型用于搅拌PVC粉料的混料机构的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,本实用新型用于搅拌PVC粉料的混料机构,包括入料装置1、混料装置3垫高装置4与送料装置5。混料装置3包括储料仓31与混料仓32。入料装置1的出料口11与储料仓31的入料口311相连接;储料仓31的出料口312和混料仓32的入料口321对接,混料仓32的出料口322和送料装置5的入料口51对接;混料装置3设在垫高装置4上。入料装置1的出料口11设有第一气动蝶阀112。入料装置1为漏斗状。储料仓31的出料口312与混料仓32之间设有紧固件33;混料仓32的出料口322设有固于地面的紧固件34,进一步加强整个机构的稳固性。
因结构相对简单,图中未标示出的改进:混料仓31上设有用于控制粉料注入量的第一指示灯,合理控制进入储量仓的PVC粉料量。混料仓32上设有用于测量仓内粉料量的第二指示灯。送料装置5的出料口52还设有第二气动蝶阀,保证送料装置的密封性。送料装置5为漏斗型,端部设有用于推拉的把手,底部设有用于移动的小轮,保证送料装置的灵活移动。
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