[实用新型]排气消音装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及消音器领域，特别涉及一种排气消音装置。

背景技术

众所周知，噪声是一种社会公害，因此在气动元件大量使用的机械行业、采掘业等各种工作领域中，为了保护人们的工作、生活环境，按照劳动安全保护地有关规定，应尽量去除有害噪声好在噪声源附近确定允许的限度。为此各种各样的消声装置应运而生，它们从结构上可分为膨胀式、插入管式和吸收式等等。

公开号为91210271.3的实用新型公开了一种吸收式消音器，该种小型高效复合式消声器涉及对气动机械中单纯利用吸声材料衰减噪音的消声器的改进。该消音器由连接座，吸声体和与连接座用螺纹连接的壳体组成。当压缩空气进入消声器后，首先经过膨胀降压，然后经过吸声体吸声；最后经隔音腔侧壁上的排气孔排出消音器。本实用新型的优点在于制造简单使用方便，但是并未对消音效果进行明确的说明。

目前，进行真空箱生产时，需要通过不同的真空度使真空箱的管材达到一定的外形尺寸标注。为达到这一目的，一般做法是，先提供一个足够大的真空度，再根据实际的管径调整真空度的大小，接着根据真空表的显示参数，然后通过调整球阀排气来达到所需的真空度。然而，在操作过程中，研究人员发现，排气时会产生尖锐的噪音。这种噪音一直困扰着国内管材真空箱的制造；有厂家尝试加装一些气动元件的消音帽；但是，效果不是很明显，噪音最多减少1-2分贝。即使采用上述消音器结构，消音效果亦不佳。

综上所述，目前真空箱的排气消音存在的不足之处是消音效果不明显。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种排气消音装置，消除噪音，针对管材真空箱真空度处理时产生的气流噪音，消音效果明显。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种排气消音装置，包括壳体，该壳体内设有绕壳体的轴线方向旋转的螺旋卷板，该螺旋卷板上和该壳体的内壁面上设有吸音材料层，且该螺旋卷板与该壳体的内壁面形成截面为螺旋式的导流通道，该导流通道的起始处为进气口，该导流通道的中心还设有沿该壳体的轴向方向延伸的排气管，该排气管上设有若干进气孔，且该排气管的至少一端部为排气口。

作为改进之一：所述螺旋卷板的两面设有吸音材料层。

作为改进之二：所述吸音材料层为吸音发泡橡胶层。

作为改进之二：所述排气管的一端设有排气口，另一端封闭。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型的排气消声装置消音效果明显，比使用传统的消声器，噪音可下降15-19分贝。

附图说明

图1是本实用新型的排气消音装置剖视图；

图2是本实用新型的排气消音装置主视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1和图2所示，本实用新型的排气消音装置，包括壳体1，壳体1内设有绕壳体1的轴线方向旋转的螺旋卷板5。该螺旋卷板5的两面分别设有吸音材料层3、4，该壳体1的内壁面上设有吸音材料层2。吸音材料层2、3、4采用吸音发泡橡胶制成，可以有效吸音。

该螺旋卷板5与该壳体1的内壁面形成截面为螺旋式的导流通道。该导流通道的起始处为进气口9，该导流通道的中心还设有沿该壳体1的轴向方向延伸的排气管6，该排气管6的柱面上设有若干进气孔7。在本实施例中，进气孔的数量为16个，对称设置，图2中显示了排气管6一面的进气孔。此外，排气管6的一端封闭，另一端设有用于将气体排出的排气口8。

该排气消音装置的工作原理为：真空箱正常工作时，真空气通过气管导入消音筒中，即气流从进气口9进入导流通道，由于导流通道基本上是由壳体1和螺旋卷板5上的吸引材料层形成，因此可以对气流进行有效的消音。随后气流流到导流通道中心的排气管6处，并从排气管6上的进气孔7进入排气管6。最后气流通过排气管6一端的排气口8排除。从而完成整个真空排气消音过程。实际使用证明，本排气消音效果明显，比使用传统的消声器，噪音可下降15-19分贝。