[实用新型]螺旋给料气压动力喷浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷浆机，尤其是一种螺旋给料气压动力喷浆机。

背景技术

目前，煤矿和巷道施工使用的混凝土（干湿式）喷浆机均为转子盘式喷浆机，这种喷浆机有四大缺点：第一，转子盘上下密封不严，在工作时会大量向外喷灰，工作环境极差，此项工作甚至被认为是世界上十大脏活之一；第二，耗能大，除压缩空气所需动力外，另外还需要5～10Kw的电机来驱动转子盘；第三，每台设备至少需要3～4人操作，工效低；第四，设备笨重，造价高，使用寿命短，维修频繁，施工成本高。因此，设计一种封闭好、节能、造价低、使用寿命长、维修费用低的螺旋给料气压动力喷浆机，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种封闭好、节能、造价低、使用寿命长、维修费用低的螺旋给料气压动力喷浆机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

螺旋给料气压动力喷浆机，由锥形封闭式料仓和螺旋给料装置组成，料仓和螺旋给料装置设置在车底盘上，料仓的进料口设置顶部，在料仓的进料口上设置有封闭进料口的密封盖，在螺旋给料装置的出料口前一个螺距的螺旋管壁上设置有压缩空气进气管道，压缩空气进气管道沿螺旋给料装置的螺旋推进方向斜切向（与螺旋杆螺旋角度一致）与螺旋管连通，出（气）料口也相应沿螺旋杆螺旋角度向下切向引出。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：

本实用新型在锥形封闭式料仓的顶部还设置有排气管，在排气管上设置有溢流阀，另外在排气管的尾部安装有布袋除尘器。

本实用新型所述的螺旋给料装置水平设置在料仓的下部，料仓的出料口与螺旋给料装置的螺旋管密封连通，螺旋给料装置的螺旋推进杆通过减速器与电机或气动马达连接。

本实用新型所述的螺旋给料装置由料仓下部的圆形出料管和竖直设置在圆形出料管内的螺旋推进杆构成，螺旋推进杆与设置在料仓顶部的电机或气动马达连接。

与现有技术相比，本实用新型具有封闭好、节能、造价低、使用寿命长、维修费用低的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，螺旋给料气压动力喷浆机，由锥形封闭式料仓5和螺旋给料装置10组成，料仓5和螺旋给料装置10设置在车底盘9上，料仓5的进料口设置顶部，在料仓5的进料口上设置有封闭进料口的密封盖6，在螺旋给料装置10的出料口前一个螺距的螺旋管壁上设置有压缩空气进气管道2，压缩空气进气管道2沿螺旋给料装置10的螺旋推进方向斜向切向与螺旋管连通，出（气）料口1也相应沿螺旋杆螺旋角度向下切向引出。在锥形封闭式料仓5的顶部还设置有排气管4，在排气管4上设置有溢流阀，另外在排气管的尾部安装有布袋除尘器3。所述的螺旋给料装置10水平设置在料仓5的下部，料仓5的出料口与螺旋给料装置10的螺旋管密封连通，螺旋给料装置10的螺旋推进杆通过减速器8与电机或气动马达7连接。

如图2所示，螺旋给料气压动力喷浆机，由锥形封闭式料仓5和螺旋给料装置10组成，料仓5和螺旋给料装置10设置在车底盘9上，料仓5的进料口设置顶部，在料仓5的进料口上设置有封闭进料口的密封盖6，在螺旋给料装置10的出料口前一个螺距的螺旋管壁上设置有压缩空气进气管道2，压缩空气进气管道2沿螺旋给料装置10的螺旋推进方向斜向切向与螺旋管连通，出（气）料口1也相应沿螺旋杆螺旋角度向下切向引出。在锥形封闭式料仓5的顶部还设置有排气管4，在排气管4上设置有溢流阀，另外在排气管的尾部安装有布袋除尘器3。所述的螺旋给料装置10由料仓5下部的圆形出料管和竖直设置在圆形出料管内的螺旋推进杆构成，螺旋推进杆与设置在料仓5顶部的电机或气动马达7连接。