[实用新型]适用于电机软起动器散热器的绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及软起动器技术领域，具体是涉及一种具有良好绝缘效果的，适用于电机软起动器散热器的绝缘结构。

背景技术

电机软起动器目前已广泛应用于电动机的启动技术领域，而在软起动器装置中，被用于电压控制的半导体(晶闸管)必须极其坚固，以应对较大的芯片温度变化。同时必须表现出非常好的负载循环能力，如果这些需求都能满足，那么软起动装置就会有很长的使用寿命。为了给晶闸管进行快速有效的冷却降温，在晶闸管的两面均设置有散热器是十分有效的。然而，在软起动器装置中往往需要多个晶闸管与散热器的组合存在，散热器在吸收晶闸管的热量后，相互之间就会传导，这样，软起动装置中的整体散热效率便会变得较低。同时，由于散热器的导电性能良好，存在一定的安全性隐患。因此，在相邻的晶闸管与散热器的组合之间，增设一个绝缘槽显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单，便于组装，并具有良好绝缘效果的，适用于电机软起动器散热器的绝缘结构。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种适用于电机软起动器散热器的绝缘结构，包括散热器绝缘槽、散热器组件和绝缘套杆，其特征在于：所述散热器组件固设于所述散热器绝缘槽内，所述散热器绝缘槽的内部两端均设置有用于支撑和固定所述散热器组件的固定台，在所述散热器绝缘槽内部每端的所述固定台上还设置有两个固定通孔，所述散热器组件的低部两端通过所述绝缘套杆固定于所述固定通孔上。

所述散热器绝缘槽是由表面喷涂有绝缘漆层的绝缘材料制成。

在所述散热器绝缘槽两侧上端的四个角上还设置有穿线孔，用于电线的穿过，起到固定并防止电线的凌乱，从而实现理想的布线结构。

在所述散热器绝缘槽壳体的下表面两端，所述固定通孔的下端周围呈凹进式结构，所述固定通孔的下端外壁通过呈十字交叉状的连接块与所述散热器绝缘槽的壳体连为一体，以减少所述散热器绝缘槽的整体重量以及节约材料。

所述固定台的上表面中间位置呈现半圆状凸起，所述固定通孔分置于所述半圆状凸起的两侧，以实现良好的绝缘效果。

在所述散热器组件的低部两端还设置有与所述固定通孔的位置相对应，孔径相同的固定孔，用于所述绝缘套杆下端的穿过，并实现将所述散热器组件的低部固定在所述固定台上。

所述绝缘套杆为上端直径大于下端直径的两节一体式空心圆柱体，所述绝缘套杆的下端外径小于所述固定通孔的内径，且在所述绝缘套杆的下端内壁上还设置有用于固定的螺纹。

所述绝缘套杆的上端置于所述固定孔之上，所述绝缘套杆的下端穿过所述固定孔置于所述固定通孔内。

本实用新型具有的有益效果是：通过绝缘套杆将散热器组件架设于散热器绝缘槽内部两端的固定台上，在实现良好的绝缘结构的同时，也实现了良好的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型：适用于电机软起动器散热器的绝缘结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型：适用于电机软起动器散热器的绝缘结构中的绝缘槽1的俯视面结构示意图；

图3为本实用新型：适用于电机软起动器散热器的绝缘结构中的绝缘槽1的仰视面结构示意图；

图4为本实用新型：适用于电机软起动器散热器的绝缘结构中的绝缘槽1的正视面结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4所示，一种适用于电机软起动器散热器的绝缘结构，包括散热器绝缘槽1、散热器组件2和绝缘套杆3，其中，散热器绝缘槽1是由表面喷涂有绝缘漆层的绝缘材料制成的，其主要成份为酚醛树脂。在散热器绝缘槽1的内部两端均设置有用于支撑和固定所述散热器组件2的固定台11，在散热器绝缘槽1内部每端的固定台11上都设置有两个固定通孔12，散热器绝缘槽1内部每端的固定台11的上表面中间位置均呈现半圆状凸起13，固定通孔12分别设置于半圆状凸起13的两侧，以实现良好的绝缘效果。在散热器绝缘槽1两侧上端的四个角上还设置有穿线孔14，用于电线的穿过，起到固定并防止电线的凌乱，从而实现理想的布线结构。在散热器绝缘槽1壳体的下表面两端，固定通孔12的下端周围呈凹进式结构，固定通孔12的下端外壁通过呈十字交叉状的连接块15与散热器绝缘槽1的壳体连为一体，以减少散热器绝缘槽1的整体重量以及节约材料。