[实用新型]一种金属检测及分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到物质分类装置，具体指一种食品生产线用金属检测及分选装置。

背景技术

将固体的食物加工成粉状产品时，例如鱼粉的生产，加工过程需要剔除原料中的金属。金属剔除工作通常是由金属检测机来检测，对检测到对金属人工捡出。具体工作原理如下：金属检测机设置在物料输送路线上，物料在输送带上输送时，经过金属检测机。金属检测机具有一条中央发射线圈和两个接收线圈，这三个线圈装在一个探测头中；振荡器通过中间的发射线圈发射出一个高频磁场，与两个接收线圈相连，但极性相反，在磁场不受外界干扰的情况下，它们产生的电压输出的信号相互抵消。一旦金属杂质进入磁场区域，两个输出线圈输出的信号无法抵消，金属检测机就能检测到金属的存在。探测器产生一个输出信号启动剔除设备，剔除设备采用皮带输送机卧式设计，保证将含金属杂质从鱼粉生产线上剔除。但是剔除过程中，探测器产生一个输出信号，停止皮带输送机及连接的螺旋输送机运转，等机器停止后工人寻找金属，直到金属被找到后才恢复生产，如此一来，只有找到金属后才能再进行流水线的生产作业。且由于由皮带传送，一部分鱼蛋白水会随着皮带的输送被甩出检测机外，从而影响鱼粉车间的环境，同时也造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种不需停止输送流程即可自动剔除物料中金属物质的金属检测及分选装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该金属检测及分选装置，包括设置在生产线上用于检测物料成分的金属检测器，其特征在于：所述的金属检测器设置在螺旋输送机用于接收上游物料的入口处，所述螺旋输送机与正反转电机驱动连接，螺旋输送机的一端连接废料收集装置，螺旋输送机的另一端连接所述生产线的下游装置；所述金属检测器与控制模块的输入端相连接，所述电机与控制模块的输出端相连接。

所述的入口设置在螺旋输送机的中部，用于接收上游物料的料斗设置在该螺旋输送机的入口处，所述的金属检测器设置在所述的料斗上。

所述螺旋输送机水平放置，所述料斗与螺旋输送机相垂直。

所述的料斗与所述的入口密封连接。

为了便于带有液体物料的检测和输送，作为上述方案的改进，所述的料斗与所述的螺旋输送机入口密封连接。

与现有技术相比，本实用新型增加了螺旋输送机装置、电机和控制模块的设计，控制模块能够根据金属检测器所传递过来的信号自动控制电机的正反转，从而控制螺旋输送机的转动方向。当检测到金属时，螺旋输送机反转将带有金属的部分物料送入废料收集装置，然后继续正转，将后续的物料送入生产线的下游。从金属剔除到正常输送，不再需要停止整个生产线手工捡出金属，整个过程均是自动完成，提高了生产效率。而料斗与螺旋输送机的入口之间的密封连接则更方便了含有液体物料的输送。本实用新型尤其适合用于食品生产线。

附图说明

图1为本实用新型实施例中料斗、金属检测器和螺旋输送机装配结构的平面结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型实施例装配结构的平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，该金属检测及分选装置包括：

上游螺旋输送机1，用来输送上游物料到下述到金属检测器6，由电机11驱动。

螺旋输送机2，水平设置在螺旋输送机架21上，螺旋输送机螺杆22连接正反电机3，随正反电机3转动方向的变化，螺旋输送机螺杆22正转或反转。螺旋输送机的入口设置在螺旋输送机壳体23的中部。

料斗4，其一端密封连接螺旋输送机的入口，另一端连接上游螺旋输送机1的尾端，用于接收上游螺旋输送机1运送过来的物料。

废料收集装置5，设置在螺旋输送机2的尾部下方，可以方便地接收螺旋输送机2传送过来的物料。

金属检测器6，设置在料斗4上，对进入料斗的物料进行检测。

下游螺旋输送机7，与螺旋输送机2的头部相连接，用于接收经由金属检测器6检测合格后输送过来的合格物料。

控制模块，图中未示出，其输入端连接金属检测器6，其输出端连接正反电机3，对正反电机3发出指令并控制其正转和反转。