[实用新型]竹炭远红外发射率测试试样压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料物理性能测试样片的压制工具，具体是竹炭远红外发射率测试样品的压片机。

背景技术

近年来随着红外技术、辐射传热学、材料科学等的迅猛发展，发射率是材料热物性的基本参数之一，研究材料发射率的测量受到人们的极大重视。竹炭能发射远红外线，具有远红外热功效，采用IR-双波段发射率测量仪进行竹炭远红外发射率测试时，需要把竹炭粉压制成直径6cm的圆片，试样表面状况对红外发射率测试影响显著，目前没有这种专用压片设备，无法保证测试样品尺寸和表面平整度一致性，影响测试结果的准确性。

CN2719556公告了“一种制造参比电极用的粉末压片模具”，只是一种模具，没有配套的压制装置，CN2583657公告了“改进的粉末压片模具”，也只是一种模具，CN2927031公告的“新型X光荧光光谱分析粉末试样压片机”，虽属模具与压机一体式的结构，但该机采用液压装置，成本高，适于X光荧光光谱分析的粉末试样压片，但并不能在竹炭远红外发射率测试的试样压片中通用。经检索和市场调查，尚未发现有关竹炭远红外发射率测试试样压片机的资料报道和产品面市。

实用新型内容

针对竹炭远红外发射率测试的现状，本实用新型要解决的技术问题是设计出一种竹炭远红外发射率测试试样压片机。

解决上述技术问题采用的技术方案是：本竹炭远红外发射率测试试样压片机，包含有模具和施压装置两部分，两端敞口的圆筒形外套筒作整机外围件，下部有定位杆插孔，该外套筒内由上至下依次为插有扳杆的上压盖相对应、传压钢球、顶面中心有承球凹且下部外周带环形缺的中压盖、环形模、插有定位杆且上部外周带环形缺的底座；环形模的上、下部分别嵌入中压盖的环形缺和底座的环形缺内，外套筒的近上口内壁有内螺纹，上压盖相对应的外周边有外螺纹，内、外螺纹相匹配，环形模内的中压盖底部凸台面与底座顶部凸台面围有压片腔。

所说的上压盖顶面中心部有圆柱形盖蒂，盖蒂上有横向的扳杆插孔。

所说的底座圆周边上有1或2个定位杆插孔，该插孔的直径、数量和位置与外套筒上的定位杆插孔一致。

本实用新型的有益效果是：体积小、重量轻，用手工扳动，拧紧螺旋体施压、拧松释压，成本低、易装填与拆分，卸片与清洗方便，能与IR-双波段发射率测量仪配套使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型外形结构示意图。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例并参照附图予以详述：参照图1和图2，使用时，先将底座8平放、再将环形模7下部嵌入底座上部的环形缺内，使该底座8上部凸台面成为压片腔11的腔底，现以欲压制成的试样片直径为60mm、厚度为50-100mm作例子，则向压片腔11加入14-16g粒度为60-100目的竹炭粉后，根据试样片厚度要求调整好压片腔11的高度，再在环形模上方套上中压盖6，使环形模7上部嵌入中压盖6下部的环形缺内，使中压盖6下部向下的凸台面成为压片腔11的顶面，再将外套筒10套在上述堆高件的外部，注意将底座侧的定位杆插孔对准外套筒10的定位杆插孔13，再插入定位杆9，然后在中压盖6顶面中心部的承球凹5中放入一个传压钢球4，最后将上压盖3拧入外套筒10的上口内，在扳杆插孔1内插入扳杆12，扳动扳杆，上压盖3随螺纹下行便向下施压，压力经传压钢球4传至中压盖6，最后将试样紧压成圆片状，因厚度是压制前调节好的，至设计的厚度值时，环形模7的上下部均与上下两个环形缺的底部相贴，扳杆12不能再扳动上压盖3下行，完成了压片工作。因压片腔11容积可定值，竹炭粉的比重相对恒定，样品片的厚度可自行设定，建议样品片的密度设定为0.50-0.55g/cm³，则就可计算出压制样品片所需加入竹炭粉的量。本实施例以样品片直径60mm、厚度50-100mm、加料量为14-16g，压得样品片的密度为0.5-0.55g/cm³。其余均可按此进行推算与操作。

尚需说明的是采用传压钢球4，不但将上压盖3的螺旋行进的向下压力传给中压盖6，而且使中压盖不再以螺旋行进下压，改为垂直向下行进施压，从而确保试样压片的竹炭粉分布均匀，表面光洁度高。

压片结束后的卸片、拆机、清洗均能经联想自行操作，不赘述。