[实用新型]一种正面维护LED显示屏的箱体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏领域，更具体的说，涉及一种正面维护LED显示屏的箱体结构。

背景技术

LED显示屏是由若干显示模块拼接在箱体内，若干箱体拼装在外部框架上组成。箱体内包括显示模块、控制板、电源、风扇等大部分工作线路和元器件，通常箱体背面还安装有门。后面维护的LED显示屏在对其内部电气进行维修时需要到屏体后面操作，因此要求在屏体后部留出一定的安装维护空间，这种方式的LED显示屏使得其在一些安装使用场合受到限制，由此出现了正面维护方式的LED显示屏。CN201518191U中公开了一种可正面维护的LED显示屏的箱体结构，其采用在箱体前部设置前门，在箱体内设置滑动机构使前门向前滑动，然后翻转前门，露出线路和元器件从而进行维修和更换。但这种在箱体内设置滑动机构的方式，由于滑动机构的尺寸影响，势必造成箱体的厚度加大，重量加重。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的技术问题，提供一种正面维护LED显示屏的箱体结构，采用简单的结构，不增加屏体厚度和重量，安装、维护很方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种正面维护LED显示屏的箱体结构，包括箱体背面设置的用于将箱体固定安装在显示屏框架上的紧固结构，所述紧固结构为中端弯折的上安装板，设置在箱体上边缘，其一端与箱体背面上边缘紧密贴合，另一端开设有安装孔位且向上伸出箱体以外，还包括贴合在箱体背面下边缘且向下伸出箱体以外的下挡板。

所述下挡板是正方形、长方形、三角形、圆形。

所述上安装板中端弯折宽度为箱体上边缘与显示屏框架安装面之间的距离。

本实用新型所公开的一种正面维护LED显示屏的箱体结构，通过在箱体上边缘设置上安装板，上安装板一端固定在箱体上，一端设置有安装孔位供安装螺栓穿过从而将箱体固定在显示屏框架上，而在箱体的下边缘设置有下挡板。在箱体拼装时，从下层向上层逐层进行。通过上安装板中端弯折部的设置，使得上层箱体与下层箱体的显示面保持平整，而上层箱体安装在下层箱体上时，箱体下边缘设置的下挡板正好与下层箱体背面上边缘贴合，避免了箱体的前后晃动。在拆卸箱体时，从上层向下层进行，从正面打开固定螺栓，将箱体拆下维修。本实用新型采用非常简单的箱体结构，几乎不增加箱体的材料成本，不增大箱体厚度和重量，实现正面维护，且安装方便。

附图说明

以下通过附图对本实用新型技术方案做进一步详细描述：

图1是本实用新型箱体的正面视图；

图2是本实用新型箱体的背面视图；

图3是本实用新型箱体的侧面视图；

图4是由本实用新型箱体拼接的LED显示屏正面结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是图5中区域A的局部放大图。

具体实施方式

图1～图3所示，由九个显示模块10拼装在本实用新型公开的正面维护LED显示屏的箱体内，在箱体背面的上边缘设置有两个中端弯折的上安装板1，该上安装板1的一端与箱体背面上边缘紧密贴合，另一端上开设有一个安装孔位2，且该端向上伸出箱体以外。如图3所示的侧视图，上安装板1中端弯折宽度L为箱体上边缘与显示屏框架4的安装面40之间的距离，避免箱体安装在显示屏框架上后出现显示面不平整现象。在箱体背面下边缘设置有长方形下挡板5，该长方形下挡板5与箱体背面下边缘贴合，且向下伸出箱体以外。

图4～图6所示，在拼接箱体时，螺栓6穿过上安装板1一端设置的安装孔位2将箱体固定安装在框架4上，而上层箱体背面下边缘的下挡板5贴合在下层箱体背面的上边缘，避免箱体产生上下左右的移动。