[实用新型]数显外径测量仪

说明书

技术领域

本实用新型属于量具，具体涉及的是一种测量工件外径的测量仪。

背景技术

目前，测量工件外径一般采用游标卡尺、外径千分尺等传统量具，由于卡尺都有量程限定，因此其测量范围也就受到相应的限制，当被测工件的外径变化较大时，则需要多个不同量程的卡尺，而且测量时需将量具直接卡在工件的完整的外圆上，操作很不方便，测量精度也较低，特别是当被测工件的外圆有磨损或残缺时，常规卡尺就不可能对其外径做出准确测量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的上述不足，提出一种测量范围大，测量精度高，并对外圆有残缺的工件也能准确测量出其外径的数显外径测量仪。

实现上述目的的技术方案是：一种数显外径测量仪，主要由测量架和数显电子指示表组成，所述测量架由左定位板和右定位板及其上端水平连接板组成，测量架整体呈向下开口的喇叭形状，左右两个定位板相对于水平连接板的中垂线对称，两个定位板的夹角θ＝40°～120°，水平连接板的板面中间有一个通孔；所述数显电子指示表内封装有外径数据处理单元，数显电子指示表的下导套套装并锁定在所述水平连接板的通孔中。

上述技术的优选方案是：所述两个定位板的夹角θ＝50°～90°。

测量工件外径时，将本实用新型测量仪放在工件外圆上，使左右两个测量板和数显电子指示表的测量头与工件表面形成三点接触状态，数显电子指示表即可将被测工件的外圆半径直接显示出来。

本实用新型构造简单，测量范围大，即使有残缺的工件外圆，只需将其未受损的部分与测量仪形成三点接触状态，就能准确测量出其外径数值。再由于数显电子指示表是一种精度高的量表，所以其测量误差小，精确度高。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的正面示意图。

图2是图1所示实施例的右视局部剖视图。

图3是图1中测量架的剖视图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图中：1.数显电子指示表，2.下导套，3.测量杆，4.测量头，5.测量架，51左定位板，52.右定位板，53.水平连接板，54.通孔，6.锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型数显外径测量仪的主要构件是一个数显电子指示表1和测量架5。数显电子指示表1的主体是现有测量工件尺寸、位置误差的测量仪器，将其内部的数据换算系统按公式R＝[(L-X)sin(θ/2)]/[1-sin(θ/2)]设定(式中的L、θ分别为确定值，X为自变量，R为工件半径)，即为外径数据处理单元；测量架由左定位板51和右定位板52及其上端水平连接板53组成，测量架整体呈向下开口的喇叭形状，左定位板51和右定位板52相对水平连接板53的中垂线对称，两个定位板的夹角为θ，水平连接板53的板面中间有一个通孔54；数显电子指示表上的下导套2套装在水平连接板的通孔54中，并通过锁紧螺钉6锁定。

如图4所示，本实施例是本实用新型的一个产品，测量架的左定位板51和右定位板52之间的夹角θ是一个定值(θ＝60°)；测量杆3处于自由状态即数显电子指示表1上显示0.000状态时，测量头4的位置是确定的，此时夹角θ的顶点与自由状态时测量头4端点之间的距离L亦为定值(L＝45mm)；数显电子指示表内部数据换算系统因依据公式R＝[(L-X)sin(θ/2)]/[1-sin(θ/2)]而设定，公式中的可变值仅为X。测量工件外径时，测量头4从自由状态被向上推动至两个定位板都与工件表面相接触时，测量杆3上升，测量头4位移的X值也就确定了，此时的测量仪就直接显示R值，即得被测工件的外圆半径值。例如，本实施例中θ＝60°，L＝45mm，当测量头4位移的x＝11mm时，测量仪就直接显示R＝34mm。

本实用新型测量架的θ可在40°-120°范围内取值，θ越大，测量仪所适应测量的工件外径就越大。