[实用新型]干熄焦罐衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦化干熄工艺中用于干熄焦罐上的干熄焦罐衬板，它是干熄焦罐的主要部件。

背景技术

焦化工艺中所使用的干熄焦罐中有多种类别的衬板，其中4#衬板安装在整个干熄焦罐温度最旺(即最高)的部位，在红焦干熄过程中4#衬板的前半部烧损严重，同时由于它的原设计(如加强筋为交叉式分列布局及挂钩偏下布置)和采用的材质为ZG30Cr₁₈Mn₅Si₂Mo使生产的衬板不能满足干熄焦罐的需要，也影响了熄焦罐的生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高干熄焦罐使用寿命、减轻操作人员劳动强度及降低生产成本的干熄焦罐衬板

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：①干熄焦衬板的材质由原来的ZG30Cr₁₈Mn₅Si₂Mo改用2Cr₂₅Mn₅Ni₇Si₂Mo，②相连于加强筋上的挂钩距底端的高度为干熄焦罐衬板整个高度的2/3左右，③将干熄焦罐衬板的下端厚度增加5～10％，④中间筋与边筋平行。

在衬板上半部中心线位置的加强筋上有挂钩，于加强筋的两边对称加工有中间筋，中间筋与边缘筋平行，而且加强筋、中间筋和边缘筋三者的高度相同。

采用如上技术方案提供的一种干熄焦罐衬板与现有技术相比，技术效果在于：

①使用寿命提高3-4倍；

②更换方便，减轻了工人劳动强度；

③生产成本降低20-30％。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种干熄焦罐衬板的正向示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为沿图1的C-C线剖视示意图

图3为沿图1的A-A线剖视示意图

图4为沿图1的B-B线剖视示意图

图5为图1的背向示意图

图6为多块衬板的装配形态示意图

图7为沿图6的D-D线剖视示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图1、2、3所示，在类似于扇形的衬板1有上半部与下半部，在衬板1上半部的中心线上有加强筋4，在加强筋4上有挂钩2，所述挂钩2在衬板1上的位置为整个衬板1高度的2/3处。于加强筋4的两边对称加工有中间筋3，而且中间筋3与衬板1的边缘筋5平行并向同一方向延伸，加强筋4、中间筋3和边缘筋5三者的高度相同。所述衬板1的材质可以选用2Cr₂₅Mn₅Ni₇Si₂Mo，此材质优于ZG30Cr₁₈Mn₅Si₂Mo。其中挂钩2与衬板1的连接形式可采用螺栓连接并紧固，达到了理想的效果。

实施时，(如图6、7)将多块干熄焦罐衬板1紧密组合在一起形成一个圆锥形的干熄焦罐衬圈，再将此圆锥形的干熄焦罐衬圈通过每块干熄焦罐衬板1上的挂钩2挂装到干熄焦罐的内壁上，再经每块干焦熄罐衬板1上的连接孔6用连接螺栓(或连接螺钉)将整个圆锥形的干熄焦罐衬圈紧固(连)到干熄焦罐的内壁上。从焦炉出来的红焦放入干熄焦罐中可实行干熄，节约水资源，而且可延长干熄焦罐的使用寿命，达到了本实用新型所述的目的。