[实用新型]重型汽车备胎装置有效
申请号: | 201020697374.0 | 申请日: | 2010-12-27 |
公开(公告)号: | CN202180867U | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 李军霞;姜红伟;陈莉;王洪超 | 申请(专利权)人: | 中国重汽集团青岛重工有限公司 |
主分类号: | B62D43/04 | 分类号: | B62D43/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266111 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重型汽车 备胎 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车备胎升降、安装固定的装置,具体涉及一种备胎架装置。
背景技术
现有技术领域常用的汽车备胎装置,包括安装在汽车车体下部的托架、安装在车体上部的支架以及固定在支架上的滑轮,在备胎升降器的带动下实现备胎升降。这种备胎架结构广泛应用于各种载货汽车。对于特种汽车备胎架,例如装甲车、防暴车等,因其防弹、防暴要求及舱体外部装甲等特殊形式,且备胎为特种轮胎,比普通轮胎重。采用上述结构的备胎架,会出现以下几点缺陷:
1.舱体形状特殊,备胎架布置困难;
2.强度不足,备胎升降困难;
无导向装置,钢丝绳磨损严重。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述问题,本实用新型的目的在于,提供一种重型汽车备胎装置,合理有效地解决了备胎架在使用过 程中备胎升降困难、钢丝绳磨损严重的问题,确保使用人员高效可靠的装卸、固定备胎。
本实用新型提供的重型汽车备胎装置,固定设置在车体上,它包括备胎升降装置、备胎固定板,所述备胎升降装置包括绞盘式升降器、倒L型支架体,倒L型支架体上设有导向滑轮组,绞盘式升降器上有钢丝绳引出,钢丝绳沿倒L型支架体穿过导向滑轮组,末端捆绑在备胎上,备胎固定设置在备胎固定板上。所述倒L型支架的竖边由两个支架固定设置在车体上,并且能够以竖边为轴心,以横边为半径做旋转运动。
所述备胎升降装置还包括钢丝绳导向机构,它设置在倒L型支架体的底部,所述钢丝绳导向机构包括滚轮组、润滑轴承、销轴、调整垫片、安装支架,滚轮组包括4个滚轮,呈井字形排列,滚轮套装在销轴或润滑轴承上,润滑轴承、销轴两端设置在安装支架上,安装支架固定设置在倒L型支架的竖边末端。
它还包括弹簧锁止机构,所述弹簧锁止机构设有卡槽,锁销和锁套之间设置弹簧。
所述滑轮组中的一个设置在倒L型支架的横边末端,另一个设置在倒L型支架的弯曲处,该弯曲处呈弧形。与滑轮相配合还设有滑轮安装架、挡轴和挡板。
所述倒L型支架体为钢管结构,钢丝绳位于钢管内。
当升降备胎时,将弹簧锁止机构打开,转动倒L型支架体与车体成一定夹角,钢丝绳沿钢丝导向机构进入支架体,不会产生干涉或者 磨损,当备胎升降到备胎固定板的水平位置时,反向转动支架体到备胎安装孔对准备胎固定板的安装孔,用螺栓把备胎与固定板紧固在一起,锁上弹簧锁止机构,支架体可以相对定位,防止支架体随意转动。
本实用新型提供的重型备胎装置,其有益效果在于,此重型备胎装置结构新颖、设计合理、结构可靠。合理有效地解决了备胎架在使用过程中备胎升降困难、钢丝绳磨损严重的问题,确保使用人员高效可靠的装卸、固定备胎。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2是图1中标注5钢丝导向机构的结构示意图;
图3是图2的A向视图;
图4是本实用新型一个实施例的整体结构三维图。
图中标注:
1.倒L型支架体;2.固定架I;3.固定架II;4.弹簧锁止机构;5.钢丝绳导向机构;6.备胎固定板;7.绞盘式升降器;8.钢丝绳;9.导向滑轮组;10.滑轮安装架;11.挡轴;12.挡板;13.滚轮;14.润滑轴承;15.销轴;16.安装支架;17.调整垫片;18.车体;19.螺栓;20.备胎。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的重型汽车 备胎装置,进行详细的说明。
实施例
参照图1-图4,本实施例的重型汽车备胎装置,它包括备胎升降装置、备胎固定板,所述备胎升降装置包括绞盘式升降器7、倒L型支架体1,倒L型支架体1上设有导向滑轮组9,绞盘式升降器7上有钢丝绳引出,钢丝绳8沿倒L型支架体1穿过导向滑轮组9,末端捆绑在备胎20上,备胎20固定设置在备胎固定板6上。所述倒L型支架1的竖边由两个支架即固定架I 2、固定架II 3固定设置在车体18上,并且能够以竖边为轴心,以横边为半径做旋转运动。所述备胎升降装置还包括钢丝绳导向机构5,它设置在倒L型支架体1的底部,所述钢丝绳导向机构包括滚轮组、润滑轴承14、销轴15、调整垫片17、安装支架16,滚轮组包括4个滚轮13,呈井字形排列,横向两个滚轮13套装在润滑轴承上14上,纵向两个滚轮13套装在销轴15上,润滑轴承14、销轴15两端设置在安装支架16上,安装支架16固定设置在倒L型支架1的竖边末端。
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