[实用新型]一种乳液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳液泵，具体是一种带有回吸功能的乳液泵。

背景技术

传统的乳液泵一般都包括压头、喷嘴、泵体等，当按压压头时，液体被抽入泵体，经压头从喷嘴喷出，放开按压压头，在弹簧的作用下复位，但是残留在压头及喷嘴内的液体不会回吸，液体可能会从喷嘴往下滴，浪费较大，污染环境；并且留在压头中的液体与外界空气接触，有些配方的乳液中的水分会挥发，导致乳液硬化，堵塞喷管的喷嘴，影响乳液泵的正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种带有回吸功能的乳液泵，可以对压头内液体进行及时回吸，结构简单实用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种乳液泵，包括泵体，泵体的上端通过一套件固定在容器上，泵体的下端与吸管相连接，其特征在于：所述泵体内设有：

一单向阀芯，可上下活动地设置在泵体中下部位，与泵体内侧壁间隙地配合构成下单向阀；

一中空阀杆，阀杆的上端设有压头，压头上设有与阀杆连通的喷嘴，下端穿过套件后可上下活动地设置在泵体中，在阀杆与套件之间支撑有复位弹簧；

一中空的阀针，阀针的中上部插置于阀杆内，阀针的中下部可上下活动地套置在单向阀芯上，在阀针的下端侧部开有出料口；

一活塞，可活动地套置在阀针的下端出料口外侧与出料口配合，活塞的外壁与泵体的内壁紧贴，构成另一上单向阀；

在弹簧复位过程中，在阀针和单向阀芯形成一体积逐渐加大的回吸腔，在活塞下方的上单向阀与泵体内壁之间形成一储液腔。

作为改进，所述下单向阀的单向阀芯为杆状，单向阀芯下端与泵体的内壁之间是限位固定，并留有间隙。

作为改进，所述复位弹簧套置在阀杆上，复位弹簧的上端支撑在阀杆凸环下面，复位弹簧的下端支撑在套件环形凹槽中。

作为改进，所述阀杆的内壁上端成型有一环形凸起，所述阀针的上端外侧成型有相应环形的凹槽，所述阀针通过凹槽与环形凸起的配合设置在阀杆内。

进一步改进，所述阀针的内径成型为上段小下段大的结构，所述阀针的下端向外成型有环状的凸部，与泵体内台阶面配合，阀针的中下部内壁与单向阀芯之间衬有密封圈密封，并阀针内卡设有压环固定住上面的密封圈，在阀针的内腔中下段与单向阀芯之间形成回吸腔。

作为改进，所述活塞设于阀针的环状的凸部与阀杆之间，在静止状态时，活塞的下端与阀针的环状的凸部相抵，并与阀杆留有一定间距。

作为改进，所述泵体的上端和套件与容器口部之间衬有垫片密封。

最后，所述压头可上下活动的套置在套件的上端，在套件的上侧部可拆卸地套设有一环套作为开关。所述复位弹簧是外置的，装在阀杆和套件之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在泵体内设置了一个可上下活动的阀芯，并在泵体内形成一回吸腔与储液腔，通过按压压头，使得在完成喷液的同时，实现压头内液体的及时回吸，不会造成液体漏滴，减少了浪费，同时保持了压头与喷嘴的管道干净、卫生，避免液体污染、堵塞喷嘴等现象，并且该泵体的弹簧外置，避免了液体与弹簧接触，减少了对液体的污染。并且不再受液体粘稠度的限制，结构简单，部件少，成本增加不多，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型的在静止状态下的结构示意图；

图2为本实用新型在按压状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。