[实用新型]双头内圆磨床

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种高精度双头内圆磨床，属于磨床结构技术领域。

二、背景技术

现有技术的磨床上高精度套筒式主轴套筒两端各一个高精密内孔，用于安装精密轴承。两孔的同轴度要求很高，要控制在0.002mm以下，圆柱度要求控制在0.002mm以下，孔的尺寸的尺寸精度要求控制在0～0.005mm以下。传统的磨削加工方法难以保证上述精度，同时效率极低。

三、发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种双头内圆磨床，可以进行双向磨削，达到加工要求。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

双头内圆磨床，其特殊之处在于包括装夹工件的中空主轴2、分设在中空主轴2左右两侧带动砂轮1运动的工作台、控制工作台运动的伺服电机3。

所说砂轮1与主动测量仪4相联，由主动测量仪4控制磨削动作。

所说砂轮1的回转精度小于0.002mm。

所说中空主轴2的回转精度小于0.003mm，进给精度为0.001mm。

将工件装在中空主轴2上后，启动电机主轴开始旋转，修整砂轮1，其中的一个砂轮1开始进刀，砂轮1到位后，交流伺服电机3带动滚珠丝杆进给开始磨削工件，到达设定的磨削尺寸后，主动测量仪4发出信号，砂轮1回位，这一端磨削完毕，然后另一砂轮1按同样顺序进行另一端的磨削，达到设定的磨削尺寸后，砂轮1回位，中空主轴2停止旋转。将工件取下，加工完毕。

本实用新型的优点是：整个磨削过程均由主动测量仪4进行尺寸精度控制，数控操纵完成，人工只负责装夹工件，砂轮1的回转精度在0.002mm以下，中空主轴2的回转精度在0.003mm以下，进给精度达到0.001mm，主动测量仪4的稳定性为0.001mm。精度完全满足要求，且一致性很好，效率极高。

四、附图说明

图1：为双头内圆磨床结构示意图；

图中：1、砂轮，2、中空主轴，3、伺服电机，4、主动测量仪。

五、具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

双头内圆磨床，包括装夹工件的中空主轴2、分设在中空主轴2左右两侧带动砂轮1运动的工作台、控制工作台运动的伺服电机3。

所说砂轮1与主动测量仪4相联，由主动测量仪4控制砂轮1磨削动作。

所说砂轮1的回转精度小于0.002mm。

所说中空主轴2的回转精度小于0.003mm，进给精度为0.001mm。

操作过程：将工件装在中空主轴2上后，启动电机主轴开始旋转，修整砂轮1，其中的一个砂轮1开始进刀，砂轮1到位后，交流伺服电机3带动滚珠丝杆进给开始磨削工件，到达设定的磨削尺寸后，主动测量仪4发出信号，砂轮1回位，这一端磨削完毕，然后另一砂轮1按同样顺序进行另一端的磨削，达到设定的磨削尺寸后，砂轮1回位，中空主轴2停止旋转。将工件取下，加工完毕。