[实用新型]一种电机电容安装结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机电容安装结构，属于电机领域。

背景技术：

现有技术的电机电容安装结构，如图1所示，包括电机壳体1、电容2和安装架3，电容2通过扣夹3安装在电机壳体1上，所述的扣夹3包括箍体31、安装板32、箍体31抱紧在电容2的侧壁上，通过螺钉4与螺母5配合锁紧电容2，安装板32通过螺钉安装在电机壳体1上，该技术方案存在结构较为复杂，安装麻烦，工序繁琐，更换电容困难，成本较高等问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机电容安装结构，它结构简单，成本低廉，工序简易，便于安装与更换电容。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种电机电容安装结构，包括电机壳体、电容和扣夹，电容通过扣夹安装在电机壳体上，所述的扣夹包括箍体、安装板和卡扣装置，在箍体的中段设置有弹性的压力耳，卡扣装置设置在箍体的两端，箍体抱紧在电容的侧壁上并通过卡扣装置锁紧，安装板通过螺钉安装在电机壳体上。

上述所述卡扣装置包括与箍体一端相连接的固定板、与箍体另一端相连接的卡扣板和从卡扣板上凸出的两个凸台，卡扣板嵌入固定板上开设的固定孔中，固定板卡在凸台和凸台之间。

上述所述的箍体包括侧板、弧形板和压力耳，侧板一端与压力耳相接，另一端通过弧形板与侧板相接，侧板的另一端与弧形板相接，弧形板的另一端与卡扣装置的固定板相接。

上述所述的安装板连接在箍体的侧板上，与侧板相互垂直。

上述所述的箍体、压力耳和卡扣装置是一体成型。

本实用新型与现有技术对比具有以下效果：1)所述的扣夹包括箍体、安装板和卡扣装置，在箍体的中段设置有弹性的压力耳，卡扣装置设置在箍体的两端，箍体抱紧在电容的侧壁上并通过卡扣装置锁紧，安装板通过螺钉安装在电机壳体上，它结构简单，便于安装与更换不同型号、不同大小的电容；2)箍体包括侧板、弧形板和压力耳，侧板一端与压力耳相接，另一端通过弧形板与侧板相接，侧板的另一端与弧形板相接，弧形板的另一端与卡扣装置的固定板相接，压力耳起到缓冲作用，保证了安装电容架所需的位移量和安装电容所需的压紧力；3)所述的卡扣装置包括与箍体一端相连接的固定板、与箍体另一端相连接的卡扣板和从卡扣板上凸出的两个凸台，卡扣板嵌入固定板上开设的固定孔中，固定板卡在凸台和凸台之间，与常规电容安装方式相比有效的降低了成本，提高了生产效率；4)箍体、压力耳和卡扣装置是一体成型，工序简易，生产效率高，生产成本低。

附图说明：

图1是现有技术电容安装结构的立体图。

图2是本实用新型安装结构的立体图。

图3是本实用新型电容与安装扣夹的立体图。

图4是图3中A-A的局部放大图。

图5是本实用新型安装扣夹的立体图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图2至图5所示，一种电机电容安装结构，包括电机壳体1、电容2和扣夹3，电容2通过扣夹3安装在电机壳体1上，所述的扣夹3包括箍体31、安装板32和卡扣装置34，在箍体31的中段设置有弹性的压力耳33，卡扣装置34设置在箍体31的两端，箍体31抱紧在电容2的侧壁上并通过卡扣装置34锁紧，安装板32通过螺钉安装在电机壳体1上；所述的卡扣装置34包括与箍体31一端相连接的固定板340、与箍体31另一端相连接的卡扣板341和从卡扣板341上凸出的两个凸台342、343，卡扣板341嵌入固定板340上开设的固定孔344中，固定板340卡在凸台342和凸台343之间；所述的箍体31包括侧板310，311、弧形板312，313和压力耳33，侧板310一端与压力耳33相接，另一端通过弧形板312与侧板311相接，侧板311的另一端与弧形板313相接，弧形板313的另一端与卡扣装置34的固定板340相接；安装板32连接在箍体31的侧板311上，与侧板311相互垂直；箍体31、压力耳33和卡扣装置34是一体成型。

本实用新型的装配过程如下：先将安装扣夹3套在电容2上，使箍体31抱紧在电容2的侧壁上，再用力压压力耳33，使卡扣板341嵌入安装板340上开设的安装孔344中，安装板340卡在凸台342和凸台343之间，扣紧电容2，通过螺钉锁紧安装扣夹3上的安装板32，安装在电机壳体1上，它结构简单，成本低廉，工序简易，便于电容安装与更换。