[实用新型]一种直驱电机与包缝机的连接结构

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种直驱电机与包缝机的连接结构。

(二)背景技术：

现有的包缝机一般是通过交流电机来作为动力源，由于交流电机体积大，一般安装在工作台的底部，交流电机通过皮带、离合器再与包缝机机头的转轴来连接，这种结构存在如下缺点：1)零件数目多，结构复杂，电机中含有轴承等精密元件，轴承容易磨损而出现故障；2)体积大，发热严重，比较耗能，振动和噪音大，容易产生职业病。

申请人自行开发了直驱电机直接安装连接在包缝机的侧面，直驱电机在传动过程没有机械的损耗，比较节能，减少机械的故障延长使用寿命，振动噪音小，经过测算与安装有AC电机的包缝机相比，本实用新型的节能80％，节约人力20％，符合国家的节能环保政策，具有广阔应用前景。但由于不同品牌的缝纫机的机头大小不一致，安装尺寸不同，这样一来必须针对每一个牌子的缝纫机再开发不同直驱电机，这样一来，增加开发成本和管理费用，不利于大规模生产降低成本，且开发不同直驱电机研发周期较长。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种直驱电机与包缝机的连接结构，它只需更换不同的位置调节板就可以使直驱电机应用不同品牌的包缝机，这样一来，减少开发成本和管理费用，有利于大规模生产，从而降低成本，缩短研发周期。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种直驱电机与包缝机的连接结构，包括包缝机的机头和直驱电机，直驱电机包括定子组件、转子组件和机壳，定子组件嵌套安装在机壳里面，机壳通过位置调节板安装在机头的侧面。

上述所述的机壳外侧设置若干个凸耳，凸耳上开有安装孔，螺钉穿过安装孔将机壳与位置调节板连接起来。

上述所述的位置调节板上设置若干通孔，通孔的位置与机头的侧面的螺孔位置对应，螺钉穿过通孔将位置调节板与机头的侧面连接起来。

上述所述的位置调节板中部设置有中心孔，机壳盖在中心孔上，机壳是铸铝件。

上述所述的通孔的直径比螺钉中部的直径至少大1毫米。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：1)机壳安装在一个位置调节板上，位置调节板通过螺钉安装在机头的侧面，由于不同品牌的缝纫机的机头大小不一致，采用不同的位置调节板就可以安装本实用新型的直驱电机，比较简单，无须针对每一个牌子的缝纫机再开发不同的直驱电机，从而降低开发成本，实现大规模生产且降低成本，降低管理费用，缩短研发周期；2)机壳外侧设置若干个凸耳，凸耳上开有安装孔，螺钉穿过安装孔将机壳与位置调节板连接起来，位置调节板上设置若干通孔，通孔的位置与机头的侧面的螺孔位置对应，螺钉穿过通孔将位置调节板与机头的侧面连接起来，结构简单合理；3)位置调节板上设置若干通孔的直径比螺钉中部的直径至少大1毫米，可以实现安装位置的微调。

(四)附图说明：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的直驱电机一个角度的立体图；

图3是本实用新型的直驱电机另一个角度的立体图；

图4是本实用新型的直驱电机的分解图；

图5是本实用新型的针脚拨轮与转子组件的连接示意图；

图6是本实用新型的转子组件的分解图；

图7是本实用新型的直驱电机与包缝机机头的转轴的连接剖视图；

图8是本实用新型的直驱电机与位置调节板的安装示意图。

(五)具体实施方式：