[实用新型]旋转抽斗式连续密封出料阀

说明书

技术领域

本实用新型属于粉粒状物料或液体物料的出料装置，特别是一种旋转抽斗式连续密封出料阀。 

背景技术

压力反应、真空干燥等物理化学过程是化工技术的基本单元，是化学工程的常规操作。随着当今各种技术的不断提高，实现这些过程的连续化和自动化是必然的趋势。然而，对于这些基本过程来说，实现密封条件下的连续出料和进料却是难题，尤其对于粉状物料来说更是一个难以跨越的障碍。 

对于上述情况，目前所有的解决办法都是被动的和间断性的。常用的方法可以归结为两类：第一类，采用两个出(进)料口，分别串接两个料斗罐，轮换输料；第二类，采用一个出(进)料口，下(上)接一段出料管。出(进)料管上下设置两块“闸板”，闸板交替打开或封闭而使物料间断排出或加入。显然，现有技术和装置对于实现连续化生产来说远远不能满足要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转抽斗式连续密封出料阀，能够同时满足连续出(进)料和体系密封的两个要求，满足压力条件下实现连续化过程的要求。 

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种旋转抽斗式连续密封出料阀，包括桌套、抽斗、密封条、第一气缸/液缸和第二气缸/液缸，在桌套上部的中心位置设置进料口，下部两边分别设置对称于进料口中心位置的左出料口和右出料口；在桌套内设置一个可以沿着桌套内壁左右移动和可以旋转的抽斗，该抽斗被分割为左斗腔和右斗腔，两个斗腔分别上下对称地开设进/出料口，当抽斗左右移动接近桌套的一端时，左斗腔和右斗腔同时分别对应进料口和左出料口或右出料口；抽斗与桌套内壁之间通过三组密封条实现密封，即抽斗在左右移动时，进料口与左出料口和右出料口通过密封条始终密封；第一气缸/液缸的缸体固定在桌套一端，该气缸/液缸的活塞与抽斗连接，形成两者之间的左右移动；第二气缸/液缸的缸体固定在桌套另一端的支架上，借助于齿条和齿轮的组合作用，通过连杆形成抽斗的可逆旋转运动。 

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：(1)对于压力大于-0.098Mpa和压力小 于0.5Mpa的负压真空系统和中低压力系统具有可靠的动态密封效果，排料效率较高，使用寿命较长；(2)能够同时满足连续出(进)料和体系密封两个要求，满足压力条件下实现连续化过程的要求。 

附图说明

附图是本实用新型旋转抽斗式连续密封出料阀的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 

本实用新型旋转抽斗式连续密封出料阀，在桌套1上部的中心位置设置进料口4，下部两边分别设置对称于进料口4中心位置的左出料口6和右出料口9。在桌套1内设置一个可以同时沿着桌套1内壁左右移动和可逆旋转的抽斗2，该抽斗2被分割为上下对称的左斗腔7和右斗腔8，左斗腔7和右斗腔8分别上下对称地开设有一个进/出料口。当抽斗2向右移动接近桌套1的右端点时，左斗腔7的开口向上对接进料口4，右斗腔8的开口向下对接右出料口9；当抽斗2向左移动接近桌套1的左端点时，左斗腔7的开口向下对接左出料口6，右斗腔8的开口向上对接进料口4；抽斗2在左右移动的同时完成180°的可逆旋转。抽斗2与桌套1内壁之间通过三组密封条3实现密封，即抽斗2在同时进行左右移动和可逆旋转运动时，进料口4与左出料口6和右出料口9通过密封条3始终密封；气缸或液缸5的缸体固定在桌套1一端，其活塞与抽斗2连续进行左右运动；第二气缸/液缸11的缸体固定在桌套1另一端的支架10上，通过齿条12和齿轮13的组合形成旋转运动，齿轮13与抽斗1通过连轴14将齿轮13的旋转运动传递到抽斗2，使抽斗2形成旋转运动。 

其中，左斗腔7和右斗腔8大小可以相同。抽斗2与桌套1内壁的间距小于10mm(根据设备大小选取，越小越好)。桌套1和抽斗2的横截面是圆形。