[实用新型]发酵罐冷媒直供降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种啤酒发酵罐降温装置，特别涉及一种发酵罐冷媒直供降温装置。 

背景技术

啤酒厂发酵罐采用冰酒精进行降温，冰酒精通过冷媒内循环泵进入大冰水机组，将温度降到-4℃左右回到冰酒精大池。当发酵罐使用冰酒精时，通过冷媒外循环泵将冰酒精送到发酵罐，对发酵液降温，经过热量交换后，冰酒精出口在0℃左右，经回路流入冷媒大池。但当啤酒厂进入淡季生产时，发酵液总量较少，需要冷量也较少，如果将所有的冰酒精进行降温，效率低、耗能高，浪费严重。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发酵罐冷媒直供降温装置，其在啤酒淡旺季生产时，有选择性的为发酵罐降温，有效降低了耗电量，节约了成本。 

为解决上述技术问题，本实用新型包括：直供冷媒小罐，冷媒大池，冷媒大池分别连接冷媒内循环泵和冷媒外循环泵，冷媒内循环泵连接大冰水机组的进口，大冰水机组的出口连通冷媒大池，所述的直供冷媒小罐的出液口连接小冰水机组，小冰水机组与发酵罐盘管的进口连通，冷媒外循环泵也连通发酵罐盘管的进口，发酵罐盘管的出口分别连通冷媒大池和直供冷媒小罐。 

所述的直供冷媒小罐为冷媒大池的1/10至1/5。 

所述的小冰水机组的功率小于大冰水机组的功率。 

本实用新型采用小体积的直供冷媒小罐和冷媒大池，根据生产的需要，在供冷量小时，直接用直供冷媒小罐为发酵罐供冷，不用开启冷媒大池，有效降低了降温的电量消耗，降低了成本也同时降低了能源消耗。而当供冷量大时，即可单独运行冷媒大池，也可直供冷媒小罐和冷媒大池同时使用，以提高供冷效果。 

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施方式的结构示意图 

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。 

如图1所示，本实用新型的第一种实施方式包括：直供冷媒小罐1，冷媒大池2，冷媒大池分别连接冷媒内循环泵3和冷媒外循环泵4，冷媒内循环泵连接大冰水机组5的进口，大冰水机组的出口连通冷媒大池，所述的直供冷媒小罐的出液口通过冷媒直供泵8连接小冰水机组6，小冰水机组与发酵罐盘管7的进口连通，冷媒外循环泵也连通发酵罐盘管的进口，发酵罐盘管的出口分别连通冷媒大池和直供冷媒小罐。所述的直供冷媒小罐为冷媒大池的1/5。所述的小冰水机组的功率小于大冰水机组的功率。 

本实用新型的第二种实施方式包括：直供冷媒小罐，冷媒大池，冷媒大池分别连接冷媒内循环泵和冷媒外循环泵，冷媒内循环泵连接大冰水机组的进口，大冰水机组的出口连通冷媒大池，所述的直供冷媒小罐的出液口通过冷媒直供泵连接小冰水机组，小冰水机组与发酵罐盘管的进口连通，冷媒外循环泵也连通发酵罐盘管的进口，发酵罐盘管的出口分别连通冷媒大池和直供冷媒小罐。所述的直供冷媒小罐为冷媒大池的1/10。所述的小冰水机组的功率小于大冰水机组的功率。 

当啤酒旺季生产时，使用大系统即冷媒大池，适应发酵液量大，需冷量大的需要；当啤酒进入淡季生产时，关闭大系统，需降温的发酵罐数量较少，使用冷媒直供系统对发酵液降温，直接使用本实用新型用一个冷媒直供泵进行循环供冷，冰酒精与发酵液进行热交换后，进入直供冷媒的小罐，从此罐底部经冷媒直供泵送入小冰水机组降温，形成循环。