[实用新型]河粉磨浆工序振动搅拌装置无效
申请号: | 201020700060.1 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN201928944U | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 李步凡;罗慧芳;唐冬生;刘建新 | 申请(专利权)人: | 郴州市裕湘面业有限公司 |
主分类号: | A23L1/164 | 分类号: | A23L1/164 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 423000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 河粉磨浆 工序 振动 搅拌 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种用于河粉磨浆工序的振动搅拌装置。
背景技术:
如图1所示为现有技术的河粉磨浆工序装置,该装置包括用于磨浆的第一磨浆机10和第二磨浆机101、在前序进行浸泡的第一泡米缸1、第二泡米缸2、第三泡米缸3以及第四泡米缸4、打浆之后用于储浆的第一储浆桶8和第二储浆桶9、1个用于储水的储水缸5、抽米缸6以及1个用于放置米的米斗7,
所述泡米缸1、2、3、4之间通过回收水管12以及进水管14相通连接,所述米斗7管道连接进水管14以及第一磨浆机10,所述储水缸5管道连接回收水管12和进水管14,所述抽米缸6通过抽米管13与第二泡米缸2管道相接;所述第一磨浆机10一端与进水管14管道连接,另端通过抽桨管15与第一储浆桶8相接;所述第二磨浆机101一端管道连接第一储浆桶8,另端通过抽浆管16与第二储浆桶9相接。
若米浆磨出来静置于储浆桶中等待蒸粉的话,易造成水、浆分层,桶内上下米浆浓度不均匀,从而使其在进入下道工序蒸粉工序中无法控制粉皮厚薄保持基本一致,致而易出现产品在烘烤过程中易碎、断条现象。
实用新型内容:
本实用新型的目的是用来弥补现有技术磨粉后无法准确判断米浆磨出来的细度的不足,而提供一种可以将米粉获得更高质量以及细腻程度的河粉磨浆工序的振动搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
河粉磨浆工序的振动搅拌装置,该装置包括用于磨浆的第一磨浆机和第二磨浆机、在前序进行浸泡的第一泡米缸、第二泡米缸、第三泡米缸以及第四泡米缸、打浆之后用于储浆的第一储浆桶和第二储浆桶、用于储水的储水缸、以及用于放置米的米斗,所述泡米缸之间通过回收水管以及进水管相通连接,所述米斗管道连接进水管以及第一磨浆机,所述储水缸管道连接回收水管和进水管,所述抽米缸通过抽米管与第二泡米缸管道相接;所述第一磨浆机一端与进水管管道连接,另一端通过抽桨管与第一储浆桶相接;所述第二磨浆机一端管道连接第一储浆桶,另端通过抽浆管与第二储浆桶相接;
其还包括一振动筛和一搅拌桶,所述振动筛和搅拌桶设置于第二磨浆机和第二储浆桶之间。
本实用新型河粉磨浆工序振动搅拌装置米浆二次磨浆后通过60目振动筛后生产出来的粉皮光滑有韧性且外观细腻,并且振动筛还能阻止大米中米糠等杂质,使粉皮洁白,减少粉皮上的米糠及小黑点数量;本实用新型增加的搅拌桶装置因大米在磨浆过程中是加水研磨,若米浆磨出来静置于储浆桶中等待蒸粉的话,易造成水、浆分层,桶内上下米浆浓度不均匀,从而使其在进入下道工序蒸粉工序中无法控制粉皮厚薄保持基本一致,致而易出现产品在烘烤过程中易碎、断条现象,若在此处加上搅拌桶不断搅拌均匀放浆的话即可杜绝上述质量问题。
附图说明:
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为现有技术河粉磨浆工序的振动搅拌装置示意图;
图2为本实用新型示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参考图2所示为现有技术的河粉磨浆工序装置,该装置包括用于磨浆的第一磨浆机10和第二磨浆机101、在前序进行浸泡的第一泡米缸1、第二泡米缸2、第三泡米缸3以及第四泡米缸4、打浆之后用于储浆的第一储浆桶8和第二储浆桶9、1个用于储水的储水缸5、抽米缸6以及1个用于放置米的米斗7,
泡米缸1、2、3、4之间通过回收水管12以及进水管14相通连接,米斗7管道连接进水管14以及第一磨浆机10,储水缸5管道连接回收水管12和进水管14,抽米缸6通过抽米管13与第二泡米缸2管道相接;所述第一磨浆机10一端与进水管14管道连接,另端通过抽桨管15与第一储浆桶8相接;所述第二磨浆机101一端管道连接第一储浆桶8,另端通过抽浆管16与第二储浆桶9相接。其还包括一振动筛200和一搅拌桶201,振动筛200和搅拌桶201设置于第二磨浆机101和第二储浆桶9之间。
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