[实用新型]一种新型背光源模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光源模组，特别是一种提高背光源模组出光的均匀性和出光率的导光板及应用该导光板的背光模组。

背景技术

背光源模组为液晶显示器面板的关键组件之一，由于液晶本身不发光，背光源模组的功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。在显示影像当中，要得到亮度均匀、出光率高、显示好的的效果，背光源模组中的导光板起到了至关重要的作用。

传统的导光板由PMMA(亚克力)/PC板材构成，并在板材上分布网点结构，采用白光入射，这种结构的导光板发射出来的光均匀，但是，因白光为多波长光，各个波长的频率不同，所以，白光在导光板中各光子的折射率和折射的方向不同，从而造成传播效率低，出光率低，网点设计繁琐。

后来，人们对上述导光板进行了改进，如申请号为200810305884.6申请日为2008.12.1公开日为2010.6.23的专利文献中公开了一种导光板及应用该导光板的背光源模组，其中导光板包括一基体及一形成于基体上的网点结构，该导光板还包括一设置于网点结构的荧光层。在使用该导光板时，在导光板的一侧设置单色光源，单色光源经导光板的网点反射、折射后传输至基体出射面，因网点为点结构，荧光粉层是设在网点外表面上的，因此，没有被网点接收并被激发的光子参与直接混光，而且，在网点处受激发产生的白光，为多波长复合型光，再经基体传输时，经过光路较长，所以，光的利用率低，出光效率低，均匀性不易掌握。更重要一点，网点的主要作用是反射与折射，而在网点处涂覆荧光粉或掺杂荧光粉都会影响网点的反射和折射作用。

同样，在申请号为201010138442.4申请日为2010.4.2公开日为2010.8.18的专利文献中也公开了一种新型液晶模组导光板及其背光源，其中在导光板上分布着油墨网点，所述油墨网点中掺杂有荧光粉，其工作原理和存在的缺陷与申请号为200810305884.6专利文献公开的导光板相同。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型背光源模组，所要解决的技术问题是提高背光源模组出光的均匀性，提高背光源模组的出光率，导光板能再次利用。

为达到上述目的，一种新型背光源模组，包括导光板及单色光源；导光板包括基体及成形于基体上的油墨网点、基体的出光面上设有由PMMA或PC掺杂荧光粉所构成的激发层。

在使用背光源模组时，单色光源先进入到基体内，在基体内发生反射并向各个角度扩散，当单色光进入到激发层时，被激发形成白光，由于激发层附着在基体的出光面上，光在基体内传播一直为单色光，这样，光的损耗小，因此，背光源模组的出光效率高；由于激发层为面结构，因此，背光源模组发出的光亮度均匀，且出光也均匀；由于激发层设在基体出光面一侧，当需要再次利用导光板时，只需要将激发层去掉即可，因此，既环保，又能节约材料。

作为改进，激发层的厚度为0.1～0.5mm。由于激发层的厚度较薄，单色光不会被多次激发，因此，能保障坐标的均匀性；而且，根据单色光的性能能灵活控制激发层的厚度。

作为改进，油墨网点为凹坑或凸起。所述的油墨网点对单色光具有折射作用。

作为改进，导光板外设有壳体，单色光源安装在壳体的内壁上，且单色光源位于导光板的一侧。设置壳体，一方面能使单色光源发出的光更多的传播到导光板内，提高光的利用率，另一方面便于安装单色光源、导光板，且对单色光源和导光板具有保护、防尘、防雨的作用。

作为改进，所述的壳体内位于导光板出光侧的前方设有扩散片。当从导光板发射的光经过扩散片时，光的均匀性和光的利用率得到了提高。

作为改进，壳体内位于扩散片的前方设有增光片。光经过增光片后亮度增大。

附图说明

图1为新型背光源模组的立体图。

图2为A-A剖视图。

图3为B-B剖视图。

图4为导光板结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图3所示的新型背光源模组，包括壳体1，在壳体1的侧壁上安装有单色光源2，在壳体1内安装有导光板3，导光板3的侧面与单色光源2对正，在壳体1内位于导光板出光侧的前方设有扩散片4，当从导光板发射的光经过扩散片时，光的均匀性和光的利用率得到了提高，在壳体1内位于扩散片4的前方设有增光片5，所述的增光片5包括第一增光片51和第二增光片52，当光经过增光片后亮度增大。