[实用新型]一种验布机上的自动控制布料松紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及验布机，尤其是验布机上的自动控制布料松紧装置。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法是：提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。

目前的验布机主要由送布装置、验布机构和收布装置构成，布料在输送过程中依次经过送布装置、送布辊、验布机构、送布辊和收布装置，布料在运动过程中紧贴在送布辊上，布料张紧度随着送布装置和收布装置的运动速度而发生变化。

现在，一般有两种服装用布料，一种是弹性小的布料，一种是弹性大的布料，对于弹性小的布料，采用上述验布机进行验布，不管布料的张紧度如何变化，布料不会发生大的变形，因此，对布料质量的影响较小；而对于弹性大的布料，如果布料所受的张紧力大，则布料会发生大的变形，经收布装置后布料将无法恢复，因此，会严重影响布料的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种验布机上的自动控制布料松紧装置。该自动控制布料松紧装置能控制布料的松紧度，防止布料变形，保证布料经验布机后的质量。

为达到上述目的，一种验布机上的自动控制布料松紧装置，包括机架，机架上设有送布滚筒；机架上安装有驱动电机，驱动电机和送布滚筒之间设有传动系统；机架上位于布料输送方向的一侧安装有控制驱动电机旋转速度的光电开关。

作为具体化，所述的送布滚筒包括第一送布滚筒和第二送布滚筒，第一送布滚筒和第二送布滚筒处在同一水平面上，且轴线相互平行。

作为改进，第一送布滚筒的左上方设有第一挡料杆，第二送布滚筒的右上方设有第二挡料杆。

作为具体化，所述的传动系统包括安装在驱动电机输出轴上的主动链轮、安装在送布滚筒上的被动链轮及设在主动链轮和被动链轮上的链条。

本实用新型的有益效果是：

(1)由于设置了光电开关，当光电开关检测到有布料时，光电开关控制驱动电机减速，从而控制送布滚筒减速，最终达到减小输送布料速度的目的；当光电开关未检测到有布料时，光电开关控制驱动电机加速，从而控制送布滚筒加速，最终达到增大输送布料速度的目的；这样，就可以控制布料在合适的速度范围内被输送，从而控制布料的松紧度，防止因布料张紧力过大而变形或因张紧力过小而影响验布效率。

(2)由于设置了第一挡料杆和第二挡料杆，因此，能防止送布滚筒上的卷布滑离。

附图说明

图1为验布机的结构简图。

图2为光电开关检测到布料的结构示意图。

图3为光电开关未检测到布料的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示的验布机，包括自动控制布料松紧装置100、验布机构200及收布装置300。

自动控制布料松紧装置100包括机架1，机架1上设有送布滚筒2，送布滚筒2包括第一送布滚筒21和第二送布滚筒22，第一送布滚筒21和第二送布滚筒22处在同一水平面上，且轴线相互平行；在第一送布滚筒21的左上方设有第一挡料杆31，在第二送布滚筒22的右上方设有第二挡料杆32，这样，当卷绕的布料放置到送布滚筒2上时不会滑离送布滚筒；机架1上安装有驱动电机8，驱动电机和送布滚筒之间设有传动系统，所述的传动系统包括安装在驱动电机输出轴上的主动链轮、安装在送布滚筒上的被动链轮及设在主动链轮和被动链轮上的链条，传动系统的传动过程为：驱动电机带动主动链轮旋转，主动链轮通过链条带动被动链轮旋转，被动链轮带动送布滚筒旋转；机架1上位于布料输送方向的一侧安装有控制驱动电机旋转速度的光电开关4。

验布机的工作过程为：首先，将布料5放置在送布滚筒2上，并将布头经送布辊6、验布机构200、送布辊6放置在收布装置中收布滚筒7上；启动驱动电机及带动收布滚筒7的驱动机构，使得送布滚筒和收布滚筒旋转，此时，布料被不断的输送到收布装置处，布料在输送过程中，验布机构对布料进行检验。在上述过程中，如图2和图3所示，当光电开关4检测到有布料时，光电开关4控制驱动电机减速，从而控制送布滚筒减速，最终达到减小输送布料速度的目的；当光电开关4未检测到有布料时，光电开关4控制驱动电机加速，从而控制送布滚筒加速，最终达到增大输送布料速度的目的；这样，就可以控制布料在合适的速度范围内被输送，从而控制布料的松紧度，防止因布料张紧力过大而变形或因张紧力过小而影响验布效率。