[实用新型]一种烟气氨法脱硫用氧化塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧化塔，涉及一种烟气氨法脱硫用氧化塔，属于烟气吸收净化装置。

背景技术

烧结烟气中的二氧化硫是大气污染的主要根源之一，氨法脱硫利用吸收液与烟气进行反应，是目前采用的对烟气中二氧化硫进行治理的较好方法。氨法脱硫的直接副产品为亚硫酸铵，可以应用在造纸行业，但长期存储时亚硫酸铵会分解，很不稳定，产生二次污染；如果直接作为肥料使用，肥效较低。硫酸铵是高效氮肥，具有较高的经济价值，适合中国的国情，可部分缓解农肥的强劲需求。

所以，设置氧化装置对亚硫酸铵进一步氧化，既是后期工艺生产硫酸铵的要求，也能用其产生的销售所得抵销部分脱硫成本，符合经济性的要求。亚硫酸铵的氧化效率是制约硫酸铵成品质量的关键步骤，相对于高压、催化氧化等成本较高的方法，常规氧化从根本上推动了氨法脱硫技术的推广。

中国专利200420109456.3公开了一种烟气氨法脱硫装置的氧化塔，图1为现有技术烟气氨法脱硫用氧化塔的结构示意图，如图1所示，该氧化塔包括有一个塔体10和塔内腔13，在塔体底部从下向上分别设置空气进口11及空气分布器12，亚硫酸铵液体进口14及亚硫酸铵液体分布器15；在塔体中段设置有若干层多孔板式分布器16；塔体上部侧面设置有硫酸铵溶液出口17，塔体顶部为空气出口18。该氧化塔在工作过程中，亚硫酸铵溶液与空气分别进入塔体，通过塔内腔的各自分布器后混合氧化，在一同上升的过程中，经过塔内腔中部若干层多孔板式分布器再次分布并充分接触、氧化，最后反应产物由硫酸铵溶液出口流出，空气由顶部排放。该氧化塔中由于空气与亚硫酸铵液体混合后同向上升，存在着接触时间有限，空气利用率低的缺点，需要较大的空气过剩系数才能保证很高的硫酸铵转化率；塔内没有除沫器，因此排放的空气不可避免的存在液沫夹带，造成对周边设备的腐蚀并再次污染周边环境问题；而且该氧化塔的成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有烟气氨法脱硫用氧化塔存在的上述不足，提供一种烟气氨法脱硫用氧化塔。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟气氨法脱硫用氧化塔包括强制氧化段塔体和混合氧化段塔体，所述强制氧化段塔体位于混合氧化段塔体的上方并和混合氧化段塔体相连；所述强制氧化段塔体的顶部连接有空气排放管，所述强制氧化段塔体的内部包括除沫器和至少一个强制氧化段塔盘，所述除沫器位于强制氧化段塔盘的上方，所述强制氧化段塔体上设置有循环液进口接管，所述循环液进口接管位于除沫器和强制氧化段塔盘之间并连接有循环液喷洒装置；所述混合氧化段塔体的顶部设置有亚硫酸铵过滤液进口，所述混合氧化段塔体的底部设置有空气进口和硫酸铵液出口，所述混合氧化段塔体的内部设置有空气进口接管和空气分布装置，所述空气进口通过混合氧化段塔体内部的空气进口接管与空气分布装置连通；所述循环液进口接管通过泵和硫酸铵液出口相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型烟气氨法脱硫用氧化塔用于烧结烟气氨法脱硫副产物的亚硫酸铵的氧化，结构简单、成本低、能够在常温常压下工作，由于采用混合氧化与强制氧化两种方式对亚硫酸铵进行氧化反应，所以在使用较小的空气过剩量的前提下可以保证亚硫酸铵较高的氧化转化效率，降低空气过剩量，从而减小氧化风机的配置，达到节约能耗的目的，还能够有效避免排放空气夹带硫酸铵液而产生的对大气及周边设施形成次生污染问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括换热器，所述换热器为外置式换热器，所述硫酸铵液出口处连接有第一个泵后，再和换热器相连，接着通过第二个泵和循环液进口接管相连。

采用上述方案的有益效果是采用氧化塔外置式换热器，能够快速将氧化反应所放出的热量移走，从而保障亚硫酸铵的氧化效率。

进一步，还包括换热器，所述换热器为内置式换热器，所述换热器设置在混合氧化段塔体的内壁上并沿混合氧化段塔体的径向呈圆周分布，所述换热器位于空气分布装置的上方。

进一步，所述除沫器为丝网除沫器。

进一步，所述强制氧化段塔盘为浮阀型塔盘、筛板型塔盘、泡罩型塔盘、散堆填料的填料塔或者规整填料的填料塔。

进一步，所述混合氧化段塔体上设置有温度计接口，所述温度计接口连接有温度计。

进一步，所述混合氧化段塔体上设置有上液位计接口和下液位计接口，所述上液位计接口和下液位计接口各连接有一液位计。

进一步，所述混合氧化段塔体上设置有压力计接口，所述压力计接口连接有压力计。