[实用新型]分体组合式曲轴

说明书

技术领域：

本实用新型涉及管道片式喷气织机的辅助引纬供气装置，尤其涉及到辅助引纬供气泵。

背景技术：

申请人开发了一种自备气源的高效节能型管道片式喷气织机，采用“主喷嘴+多个辅助喷嘴+管道片式气流通道”的多级连续供气引纬方式，由辅助引纬气泵为辅助喷嘴提供气源，有了这种辅助引纬气泵，管道片式喷气织机不需要另外配置空压站，每台织机都能单独进行宽幅织物的高速织造。这种辅助引纬气泵是辅助引纬供气装置中的核心部件，分体组合式曲轴是辅助引纬气泵中最关键的零件。

实用新型内容：

为了使辅助引纬气泵在工作时不要对曲轴与连杆的连接处滴加润滑油，本实用新型为辅助引纬气泵提供了一种分体组合式曲轴。

一种分体组合式曲轴，其特征是：它由左轴头、右轴头和定位螺栓组成，所述左轴头包括左主轴、左平衡块、左偏心轴，在左平衡块的左侧设有左主轴，在左平衡块的右侧设有左偏心轴，左主轴和左偏心轴相互平行，两者间的偏心距为30～50毫米；所述右轴头包括右主轴、右平衡块、右偏心轴，在右平衡块的右侧设有右主轴，在右平衡块的左侧设有右偏心轴，右主轴和右偏心轴两者平行，且两者间的偏心距与左主轴和左偏心轴之间的偏心距相同，左轴头与右轴头之间通过端面啮合结构由定位螺栓紧固成一体。

进一步，左轴头与右轴头之间的端面啮合结构为：在左偏心轴的右端面上设有端面定位槽，在左偏心轴的中心设有螺纹孔；在右偏心轴的左端面设有定位凸体，在右偏心轴的中心设有沉头孔，定位凸体与端面定位槽相互啮合，定位螺栓穿过右偏心轴上的沉头孔旋接在左偏心轴上的螺纹孔中。

进一步，左主轴和左偏心轴间的偏心距为30毫米。

由于将曲轴设计成分体组合结构，且在曲轴的偏心轴上进行分型，整个曲轴由左轴头、右轴头和定位螺栓组成，这样连杆大头孔和偏心轴之间就能安装滚动轴承，曲轴偏心轴与连杆大头孔之间由轴瓦的滑动轴承支承方式改为转动轴承的支承方式，采用这种结构，此处的润滑无需使用液体润滑油，从而保证气泵输出的气体中不含有润滑油雾，喷气织机在工作时，所获织物不会被油雾污染。

附图说明：

图1、图2是本实用新型的结构示意图，图2是图1中A-A剖视图；

图3、图4、图5是左轴头的结构示意图，图4是图3的俯视图，图5是图3的右视图；

图6、图7、图8是右轴头的结构示意图，图7是图6的俯视图，图8是图6的右视图；

图中，1-左轴头；2-右轴头；3-定位螺栓；11-左主轴；12-左平衡块；13-左偏心轴；14-端面定位槽；15-螺纹孔；21-右主轴；22-右平衡块；23-右偏心轴；24-定位凸体；25-沉头孔。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

所述分体组合式曲轴，如图1至图8所示，它由左轴头1、右轴头2和定位螺栓3组成，所述左轴头1由左主轴11、左平衡块12、左偏心轴13、端面定位槽14、螺纹孔15组成，在左平衡块12的左侧设有左主轴11，在左平衡块12的右侧设有左偏心轴13，左主轴11和左偏心轴13两者相互平行，两者间的偏心距为30毫米，端面定位槽14设置在左偏心轴13的右端面上，螺纹孔15设置在左偏心轴13的中心；所述右轴头2由右主轴21、右平衡块22、右偏心轴23、定位凸体24、沉头孔25组成，在右平衡块22的右侧设有右主轴21，在右平衡块22的左侧设有右偏心轴23，右主轴21和右偏心轴23两者平行，且两者间的偏心距为30毫米，在右偏心轴23的左端面设有定位凸体24，定位凸体24与左偏心轴13右端面上的端面定位槽14相啮合，左轴头1与右轴头2之间通过定位螺栓3固定连接，定位螺栓3穿过右偏心轴23上的沉头孔25与左偏心轴13上的螺纹孔15旋接成一体，即左偏心轴13和右偏心轴23之间靠端面定位槽14和定位凸体24的啮合定位，并由定位螺栓3精确定位和紧固成一体。

本实用新型的实施方式很多，左偏心轴13与右偏心轴23的定位连接结构还可以采用端面刺爪、十字交叉型的键与槽的啮合连接结构，其目的都是一样，左偏心轴13与右偏心轴23能同轴连接，并能传递扭矩。分型面的位置可设置在偏心轴的任何位置，其目的是在偏心轴上可以安装滚动轴承。