[实用新型]用于大型连续重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于大型连续重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉。

技术背景

大型连续重整装置四合一或二合一加热炉(见图1a和图1b)为了提高加热炉效率，通常采用强制循环余热锅炉回收加热炉辐射段2出口的高温烟气余热。同时将强制循环余热锅炉受热面4直接布置在加热炉对流段2，加热炉对流段2支撑在加热炉辐射段1钢架上。加热炉不设引风机，依靠烟囱5形成的自然抽力抽引烟气。强制循环余热锅炉受热面利用加热炉辐射段1出口的高温烟气发生过热蒸汽。通过强制循环泵7克服强制循环余热锅炉蒸发受热面(强制循环余热锅炉受热面4的一部分)内汽水混合物流动阻力。加热炉辐射段1出口的高温烟气通过强制循环余热锅炉各受热面4进行余热回收后，进入烟囱5排入大气。

由于不设引风机，受烟囱5高度的限制，由烟囱5形成的烟气自然抽力较小。设置在加热炉对流段2的余热锅炉各受热面4允许的烟气阻力较小，使余热锅炉各受热面4运行的烟气流速偏低，换热系数偏低，加上余热锅炉各受热面4布置在加热辐射段1的出口，余热锅炉各受热面4的结构受加热炉辐射段1结构的限制，导致余热锅炉各受热面4的体积和重量均很大，因此余热锅炉设备投资较大，安装难度也较大，设计不合理。

针对上述问题，有必要对传统的大型连续重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉的布置和结构进行改进。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供一种用于大型连续重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉，该余热锅炉具有重量轻，结构合理，传热效果好，容易实现模块化设计、安装方便等优点，并能使加热炉的热效率更高。

实现上述目的技术方案是：一种用于重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉，所述的加热炉包括烟气出口位于顶部的加热炉辐射段，所述余热锅炉包括余热锅炉本体、余热锅炉汽包及烟囱，所述余热锅炉本体包括入口烟道、余热锅炉受热面、出口烟道和钢架，所述余热锅炉还包括烟气引风机，

所述钢架为单独的支撑结构并直接安装在所述加热炉辐射段的一旁地面上，所述余热锅炉的烟气通道垂直于地面设置并以上部连接所述的入口烟道、下部连接所述的出口烟道；所述余热锅炉的烟气通道中布置有余热锅炉受热面；所述入口烟道通过一根或数根烟气管道连通位于所述加热炉辐射段顶部的烟气出口；所述出口烟道连接所述的烟气引风机的进风口；所述烟囱的下部通过烟气管道连接所述烟气引风机的出风口；所述余热锅炉汽包通过汽水管道连接余热锅炉受热面。

上述的用于重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉，其中，所述余热锅炉为不需设置强制循环泵的自然循环余热锅炉。

上述的用于重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉，其中，所述余热锅炉受热面包括过热受热面、省煤器受热面及蒸发受热面，还可包括水保护受热面。

上述的用于重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉，其中，所述烟气引风机可以是一台，也可以是两台。

采用了本实用新型的用于重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉的技术方案后，使该余热锅炉具有重量轻，结构合理，传热效果好，安装方便等优点，并具有更高的热效率，更容易实现模块化结构，更容易确保质量，投资少。采用该余热锅炉后，减轻了重整装置四合一或二合一加热炉辐射段的钢结构载荷，使加热炉辐射段钢结构重量也可以更轻，投资更少。本实用新型的用于大型连续重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉也可以适用于其它类似对流段为余热锅炉的其它各种石油化工装置加热炉。

附图说明

图1a和图1b是现有技术的大型连续重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉的结构示意图和流程图；

图2a和图2b是本实用新型的用于大型连续重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉的结构示意图和流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图2a和图2b，本实用新型的用于大型连续重整装置四合一或二合一加热炉的余热锅炉，包括余热锅炉本体6、余热锅炉汽包3、烟气引风机8及烟囱5，其中，

加热炉包括加热炉辐射段1，加热炉辐射段1通过钢结构安装在地面上；