[实用新型]钢筋混凝土同一墙体竖向结构不同标号砼施工分隔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土同一墙体竖向结构采用不同标号砼施工分隔装置，尤其涉及一种地下室扶壁柱与地下室墙体采用不同标号砼时施工分隔装置。

背景技术

随着土地资源的减少，高层和超高层建筑明显增多，结构垂直方向的墙和柱承受的力越来越大，砼的设计标号也越来越高。一般高层超高层地下室墙体，质量要求非常高，但由于采用高标号砼，容易导致地下室墙体裂缝、地下室渗漏水等问题，不但工程成本增加，还给工程带来较大的隐患，故地下室外墙一般把墙体加厚，选择浇捣较低标号的混凝土。为了优化结构，设计在不加厚墙体结构厚度的条件下，在墙体的框架位置，增加“扶壁柱”或“暗柱”，扶壁柱或暗柱需要浇捣高标号的砼，相应墙体则采用较低标号的砼，这样就必然产生同一竖向结构，护壁柱和墙体采用不同标号混凝土的浇捣问题。所以，需要有一种技术措施和砼的浇捣方法，解决同一墙体结构竖向采用不同标号砼的浇捣问题，使建筑物受力更合理、质量更保证，同时也可以明显降低工程造价。

发明内容

本实用新型是要提供一种钢筋混凝土同一墙体竖向结构不同标号砼施工分隔装置，该装置可以确保不同标号砼在同一竖向结构中，满足墙体和暗柱不同标号砼的分别浇捣，保证两种砼接缝的紧密结合，确保墙和柱成为结构整体，并使高标号的柱子承载能力提高，较低标号的砼墙体减少收缩裂缝，可明显提高外墙防水效果和质量要求，最终实现优化结构、节约材料，降低造价的综合效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢筋混凝土同一墙体竖向结构不同标号砼施工分隔装置，在钢筋混凝土竖向结构不同砼标号的交界处设有快易收口钢板网，且快易收口钢板网垂直于剪力墙。

快易收口钢板网布置在高标号砼护壁柱的两侧，并通过直径为Φ8的“∽”型钢筋安装在钢板网内外两侧，使钢板网直立固定，“∽”型钢筋间距为200∽300mm，两侧交错布置。为抵抗砼浇捣侧压力，护壁柱两侧的快易收口钢板网采用直径为16的对拉螺栓固定，且对拉螺栓在每层浇捣的底部密布置，其间距为200∽300mm；上部稀布置，其间距为400∽500mm。

本实用新型有益效果是：

快易收口网网孔是以高科技全电脑自动化机器切割压制而成，当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，与邻近浇注块相连接缝的质量好，其粘接及剪切方面的强度可得到有效保证。快易收口网便于穿筋，稍微用力便可使钢筋穿越，待钢筋穿越后扳回位置。采用该装置可以确保不同标号砼在同一竖向结构中，满足墙体和暗柱(包括附壁柱)不同标号砼的分别浇捣，保证两种砼接缝的紧密结合，确保墙和柱成为结构整体，并使高标号的柱子承载能力提高，较低标号的砼墙体减少收缩裂缝，对提高外墙防水效果和质量要求，最终实现优化结构、节约材料，降低造价的综合效果。

附图说明

图1是本实用新型的地下室扶壁柱与外墙不同标号砼浇捣时的快易收口钢板网安装平面示意图；

图2是本实用新型的安装立面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型的实施方式。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1，2所示，本实用新型的扶壁柱1与砼墙体2为不同砼标号，在扶壁柱1与砼墙体2的分界处，采用快易收口钢板网3进行分隔。

墙柱钢筋绑扎完毕，砼墙体2与扶壁柱1相连接的部位采用快易收口钢板网3进行分隔。

快易收口钢板网3安装位置距离扶壁柱1约200mm左右为宜。快易收口钢板网3安装垂直于剪力墙2。

快易收口钢板网3采用Φ8“∽”型钢筋4进行加强固定，Φ8钢筋4间距为200∽300mm，Φ8钢筋紧靠在钢板网3两侧，交错布置，并绑扎在墙体分布筋或主筋上，用于钢板网3的固定，保证钢板网3的垂直度。

扶壁柱两侧快易收口钢板网3采用Φ16对拉螺栓5进行加强固定，对拉螺栓5安装时下部间距200-300mm，上部间距400-500mm左右。对拉螺栓5采用双螺帽固定。

剪力墙2水平钢筋穿越快易收口钢板网3时，可以根据剪力墙2水平钢筋的分布对快易收口钢板网3进行局部开孔穿钢筋。

护壁柱1砼为高标号砼，剪力墙2砼为低标号砼，分层浇捣时先浇高标号，再浇低标号，高低标号浇捣时间不应超过0.5小时，护壁柱1较砼墙体2高不得大于1.5m。

钢筋混凝土竖向结构应分层浇筑，每次浇捣高度1.5米左右，每层砼浇筑时间间隔不应超过1小时，以防出现冷缝。砼浇筑至梁板底时，停歇约1小时，使其获得初步沉实，再进行梁板砼的浇筑。