[实用新型]镶嵌环中间包和钢包滑板砖

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种钢包和中间包滑板砖，特别是涉及一种镶嵌环中间包和钢包滑板砖。

二、背景技术

现有钢铁生产企业所使用的中间包滑动水口机构基本都采用3层滑板，由中滑板自动抽动控制钢流。滑板由于长时间承受钢液的化学侵蚀和物理冲刷，以及激烈的热冲击和机械磨损，使用条件极为苛刻，因此滑板砖材质通常采用铝碳锆质，在浇筑钙处理钢过程中较易发生的异常情况：主要包括滑程的熔损、滑板间的渗钢、铸孔不耐侵蚀等，影响该产品使用寿命，增加了炼钢连铸的生产成本。同时也给炼钢连铸生产带来安全隐患。

另外现有钢铁生产企业所使用的钢包的滑板砖材质通常也采用铝碳锆质，在浇筑钙处理钢过程中较易发生的异常情况：主要包括滑程的熔损、滑板间的渗钢、铸孔不耐侵蚀等，影响该产品使用寿命，增加了炼钢连铸的生产成本。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种寿命长、性能优良，安全性强的镶嵌环中间包和钢包滑板砖。

本实用新型的技术方案是：一种镶嵌环中间包滑板砖，包括滑板砖本体，砖本体中部设有铸孔，所述的铸孔部位镶嵌有锆环，该锆环材质为氧化锆。

所述的砖本体的铸孔周围设有长圆形凹陷槽，所述的锆环的外形与该凹陷槽形状匹配，锆环与凹陷槽内壁之间通过耐火泥粘结，在锆环中部设有与铸孔匹配的通孔。

所述的砖本体的铸孔周围设有长圆形台阶孔，所述的锆环的外形与该台阶孔形状匹配，锆环与台阶孔内壁之间通过耐火泥粘结，在锆环中部设有铸孔；所述的滑板砖本体表面和锆环带台阶的端表面上设有互相连通的气环，所述的砖本体内部设有气道与该气环连通。

所述的砖本体的铸孔周围设有长圆形台阶孔，所述的锆环的外形与该台阶孔形状匹配，锆环与台阶孔内壁之间通过耐火泥粘结，在锆环中部设有铸孔。

一种镶嵌环钢包滑板砖，包括滑板砖本体，砖本体中部设有铸孔，所述的铸孔部位镶嵌有锆环，该锆环材质为氧化锆。

所述的砖本体的铸孔周围设有长圆形凹陷槽，所述的锆环的外形与该凹陷槽形状匹配，锆环与凹陷槽内壁之间通过耐火泥粘结，在锆环中部设有与铸孔匹配的通孔。

本实用新型的有益效果

由于铸孔周围的温度较高，采用锆环能够抗衡更好耐高温性能，能够产生一些效果；

1、该滑板砖使用性能良好，能够满足用户使用要求。

2、该滑板砖的推广增加了钢铁企业炼钢连铸的安全性。

3、该滑板砖的推广使用，提高了滑板砖的使用寿命，降低了吨钢冶炼成本。

四、附图说明

图1-1为该镶嵌环中间包滑板砖的俯视结构示意图之一

图1-2为该镶嵌环中间包滑板砖的正视全剖结构示意图之一

图2-1为图1-1中的锆环的俯视图

图2-2为图1-1中锆环的正视全剖结构示意图

图3-1为该镶嵌环中间包滑板砖的俯视结构示意图之二

图3-2为该镶嵌环中间包滑板砖的正视全剖结构示意图之二

图4-1为图3-1中的锆环的俯视图

图4-2为图3-1中锆环的正视全剖结构示意图

图5-1为该镶嵌环中间包滑板砖的俯视结构示意图之三

图5-2为该镶嵌环中间包滑板砖的正视全剖结构示意图之三

图6-1为图5-1中的锆环的俯视图

图6-2为图5-1中锆环的正视全剖结构示意图

图7-1为该镶嵌环钢包滑板砖的俯视结构示意图之三

图7-2为该镶嵌环钢包滑板砖的正视全剖结构示意图之三

图8-1为图7-1中的锆环的俯视图

图8-2为图7-1中锆环的正视全剖结构示意图

五、具体实施方式

实施例一：参见图1-1、图1-2、图2-1、图2-2，图中一种镶嵌环中间包滑板砖，该砖为三板式滑板砖的上板，包括滑板砖本体1，砖本体中部设有铸孔4，所述的铸孔4部位镶嵌有锆环3，该锆环3材质为氧化锆。

所述的砖本体1的铸孔4周围设有长圆形凹陷槽，所述的锆环3的外形与该凹陷槽形状匹配，锆环3与凹陷槽内壁之间通过耐火泥2粘结，在锆环3中部设有与铸孔4匹配的通孔。

实施例二：参见图3-1、图3-2、图4-1、图4-2，图中一种镶嵌环中间包滑板砖，该砖为三板式滑板砖的下板，包括滑板砖本体1，砖本体中部设有铸孔4，所述的铸孔4部位镶嵌有锆环3，该锆环3材质为氧化锆。