[实用新型]一种多功能阀有效
申请号: | 201029180046.0 | 申请日: | 2010-02-04 |
公开(公告)号: | CN201599483U | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 罗献尧 | 申请(专利权)人: | 罗献尧 |
主分类号: | F16K31/60 | 分类号: | F16K31/60;F16K17/06 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 317101 浙江省三门*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种多功能阀。
背景技术
在医药、化工、食品、水处理等行业,液体与液体按一定比例混合或液体定量投加与固体药剂混合等工艺中,为了防止管路及泵由于人为或意外堵塞造成爆裂等损坏(如果投加易燃易爆或剧毒液体将会产生更加严重的后果),一般必须设置安全阀,安全阀的作用就是在管路压力超过一定压力(根据投加工艺压力需要,安全阀设置)时,液体自动推开弹簧,经旁路流回进行泄压,保护管路及泵;为了检测投加管路中的药液成分或品质,以便可以及时采取措施解决问题,必须在合适的位置设置取样阀,泵在刚启动时由于管路中存在大量的空气,会造成投加量不准,同时有些药液会与空气发生化学反应,这样一般考虑在管路中设置排气阀,以便通过液体压缩空气,使空气从排气阀中排走;而管路中众多阀门及旁路的设置,给管路安装维修带来很大不便,同时成本也很高,给操作人员日常操作也带来很大不便。综上所述,市场迫切需要一款既可满足上述功能,又能操作方便,同时价格也比较低的装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于在提供一种多功能阀的技术方案。
所述的一种多功能阀,包括阀体,其特征在于所述的阀体与阀控制组件通过螺栓螺接配合,阀控制组件包括阀盖、膜片、膜片连接杆、弹簧和阀手柄,所述的膜片胶接在膜片连接杆的一端,膜片连接杆另一端套接弹簧后与阀盖穿接配合,其穿过阀盖的一端与阀手柄活动连接。
所述的一种多功能阀,其特征在于所述的膜片连接杆一端设置弹簧调整块后与弹簧套接配合。
所述的一种多功能阀,其特征在于所述的膜片连接杆穿过阀盖的一端设置凹槽,凹槽内嵌接设置O型圈,O型圈与阀手柄之间设置四氟片。
所述的一种多功能阀,其特征在于所述的阀体一侧设置装饰贴膜。
所述的一种多功能阀,其特征在于所述的阀体上分别设置中心孔和泄流孔,中心孔与阀体的主管道连通,泄流孔与阀体一侧设置的取样口连通。
所述的一种多功能阀,其特征在于所述的阀体与膜片的连接面上设置两组同心环状凸台,同心环状凸台与膜片构成密封腔。
所述的一种多功能阀,其特征在于所述的阀盖与阀手柄连接处对称设置一组斜曲面凸台一,阀手柄与阀盖连接处对应设置一组与阀盖上的斜曲面凸台一相配合的斜曲面凸台二。
上述一种多功能阀,将安全阀、取样阀和排气阀集中在一体,既满足了用户的液体投加管路所需功能,又极大的减轻了管路安装和维修的难度,同时操作简单方便,而且价格便宜;将本实用新型应用于液体投加管路中,既可方便的从管路中取样又可防止由于投加压力过高而使泵或管路损坏或爆裂,同时也可以方便的从管路中排放空气,从而避免液体与空气发生反应或投加量不准确造成药品的浪费,该阀尤其适用于中高压、小流量的药液投加管路中。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型阀盖的俯视结构示意图;
图3为本实用新型阀手柄的仰视结构示意图;
图4为本实用新型阀体的俯视结构示意图;
图5为图4中A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
如图所示,一种多功能阀,包括阀体1,所述的阀体1与阀控制组件通过螺栓2螺接配合,在阀体1另一侧设置装饰贴膜3,阀控制组件包括阀盖4、膜片11、膜片连接杆7、弹簧9和阀手柄5,所述的膜片11胶接在膜片连接杆7的一端,膜片连接杆7另一端套接弹簧9后与阀盖4穿接配合,也可以在膜片连接杆7一端设置弹簧调整块10后与弹簧9套接配合,其穿过阀盖4的一端与阀手柄5活动连接,具体地,膜片连接杆7穿过阀盖4的一端设置凹槽,凹槽内嵌接设置O型圈8,通过O型圈8来定位膜片连接杆7,O型圈8与阀手柄5之间设置四氟片6。
阀体1上分别设置中心孔12和泄流孔13,中心孔12与阀体1的主管道连通,泄流孔13与阀体1一侧设置的取样口14连通;阀体1与膜片11的连接面上设置两组同心环状凸台15,同心环状凸台15与膜片11构成密封腔;阀盖4与阀手柄5连接处对称设置一组斜曲面凸台一16,阀手柄5与阀盖4连接处对应设置一组与阀盖4上的斜曲面凸台一16相配合的斜曲面凸台二17。
工作过程:将该多功能阀通过螺纹连接到投加管路中,在正常投加时,液体从阀体1的主管道通过;(1)当投加管路超过设置压力时(此时管路压力如果再增加时有可能造成投加管路及泵爆裂或损坏等严重后果),液体顶开膜片11,膜片11推动弹簧调整块10(其厚度根据用户投加液体需要,加厚1毫米弹簧预紧力就增加1公斤)上移压缩弹簧9,液体从阀体1的中心孔12流出进入密封腔,密封腔内的液体再经泄流孔13从取样口14排除,达到泄压的目的;(2)当需要取样时,顺时针旋转阀手柄15至合适角度,使斜曲面凸台二17刚好位于斜曲面凸台一16的上方,此时膜片11与阀体1分离,液体从阀体1的中心孔12流出进入密封腔,密封腔内的液体再经泄流孔13从取样口14排除,取样口14开始取样,当满足取样量时,再继续旋转阀手柄15,使膜片复位;(3)当管路液体需要排气时,旋转阀手柄5,膜片11与阀体1分离,气体经中心孔12进入密封腔,然后经泄流孔13从取样口14排除,从而以达到排气的目的。
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