[发明专利]机械式冷却剂泵

说明书

技术领域

本发明涉及用于内燃机的可调节的机械式冷却剂泵。

背景技术

从WO2004059142A1可以知道现有技术的机械式冷却剂泵。这些泵包括泵转子轮以及支撑许多可变泵定子叶片的壳体。在组装泵时首先是通过将可变泵定子叶片安装到壳体的相应的枢转开口中。在泵转子轮安装好后，将泵转移到内燃机缸体而安装在内燃机缸体上。在转移期间，定子叶片没有为防止松动而固定，因而它们能够脱落。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有改进的安装程序的机械式冷却剂泵。

本发明的目的通过具有以下特征的机械式冷却剂泵得以实现。本发明提供一种用于内燃机的机械式冷却剂泵，其具有：泵转子轮，带有转子叶片，径向向外泵送冷却剂；以及可变泵定子叶片，在第一轴向叶片端被固定的叶片保持环(static blade holding ring)枢转地支撑，从而这些可变泵定子叶片设置在泵转子轮的径向向外方向上。其特征在于，泵转子轮具有与第二轴向叶片端局部地重叠的挡环。

该用于内燃机的机械式冷却剂泵具有带有转子叶片的泵转子轮，借助于转子叶片该泵转子轮径向向外泵出冷却剂。泵的泵送性能由可变泵定子叶片控制，这些可变泵定子叶片在第一轴向叶片端被固定的叶片保持环枢转地支撑。可变泵定子叶片设置在泵转子轮的径向向外方向上。泵转子轮具有与第二轴向叶片端局部地重叠并覆盖该第二轴向叶片端的径向挡环。可变泵定子叶片被挡环阻挡而不能松开，不会脱落。因为不需要在泵安装在发动机缸体前安装额外的叶片环来固定定子叶片，所以带有挡环的泵转子轮使泵的组装程序更容易。

根据优选的实施例，固定的叶片保持环作为独立的部分安装在主泵体上。叶片保持环的单独装配能够改善在环的形状和材料方面的灵活性，从而该环能够由不同于泵主体的材料形成。而且，在使用单独预制的部分情况下，叶片保持环的形状能够不受限制地单独设计。

优选地，固定的叶片保持环具有轴向枢转开口，用于接收可变泵定子叶片的枢轴。枢转开口是一种易于实现的合算的提供枢转轴承的不复杂技术。

优选地，第二轴向叶片端具有平坦的止动面。平坦的止动面保证了在可变泵定子叶片的每个可枢转位置上在挡环和第二轴向叶片端之间的一致的空隙高度。

根据优选的实施例，平坦的止动面和挡环形成在它们之间的空隙，该空隙的高度优选地在0.5-5mm之间。该空隙优选地小于可变泵定子叶片的枢轴的轴向长度，使得枢轴不会脱离轴向枢转开口。优选地，该间隙应具有防止叶片松开的轴向高度，并且，该间隙高度应低到要保证叶片的第二叶片端不会与挡环卡住。

优选地，挡环与可变泵定子叶片的枢轴重叠。这保证了叶片不会松开和卡住。

根据优选的实施例，挡环是与泵转子轮成一体的部分。这样的构造使机械式冷却剂泵的生产成本合算，因为能够省略用于固定定子叶片的工作步骤。

或者，挡环形成为泵转子轮的单独部分。挡环的单独装配能够改善在挡环的形状和材料方面的灵活性，从而该挡环能够由不同于泵转子轮的材料形成，例如摩擦系数小于定子叶片材料的的材料。

附图说明

下面参考附图详细本发明的实施例，附图中：

图1示出了机械式冷却剂泵的透视图；

图2示出了泵转子轮、挡环和定子叶片的透视图；

图3示出了图2的泵送元件的侧视图。

具体实施方式

在图1中，示出了用于内燃机的机械式冷却剂泵10。该机械式冷却剂泵10包括支撑控制环19的主泵体26；保持可动泵定子叶片16的叶片保持环18；以及泵转子轮12。主泵体26形成为不漏流体的壳体。主泵体26具有安装法兰11，使得主泵体26能够利用法兰11直接安装到发动机缸体(未示出)上或者能够具有安装到法兰11上的盖体(未示出)。

安装在轴向轴27上的可旋转泵转子轮12具有许多转子叶片14，这些转子叶片位于带有中心出口开口17的第一圆板13和第二圆板15之间。转子叶片14突出直到第一圆板的圆周。第二圆板15的圆周大于第一圆板13的圆周。第二圆板15的径向突出环相对于第一圆环13的圆周径向地延伸，形成挡环22。

在泵转子轮12的径向向外方向上的许多可变泵定子叶片16设置在固定的叶片保持环18上。固定的叶片保持环18可形成为安装在主泵体26上的单独部分。或者，固定的叶片保持环18可形成为与主泵体26成一体的部分。固定的叶片保持环18具有许多轴向枢转开口28，这些开口用于接收可变泵定子叶片16的枢轴30。另外，固定的叶片保持环18具有纵长形状的轴向开口29，利用这些开口，销子能够将定子叶片16与控制环19连接起来。如果控制环19移动，定子叶片16能够枢转。