[发明专利]应用切削刀片的铣削切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及切削刀片，特别是应用切削刀片的铣削切削工具。更详细地说，涉及这样的应用切削刀片的铣削切削工具：通过在切削刀片的侧面形成凹刻痕切削刃，起到在高深度切入时将切屑切细、缩短有效加工切削刃、减少摩擦并减少切削阻力的作用，其结果：可延长工具寿命，并使切屑容易排出，减少阻力，从而可在高深度切入时增大进给量，提高生产率，并且通过在切削刀片的上表面和下表面形成凹槽，可减少由凹刻痕切削刃切细的切屑与上下表面之间的切削阻力，而且通过在切削刀片的主切削刃上形成凹刻痕切削刃，从而在不需要为紧固切削刀片和刀具主体而使底座部的底座侧面变形的情况下，可执行刻痕切削刃的功能。

背景技术

一般，切削工具是这样的工具：其主要用于铁类、非铁类金属、非金属材料的切削，将其安装到机床上进行切削，以便将工件加工成期望形状。在利用切削工具进行切削的方法中有：由固定的切削工具切削旋转的工件的旋削加工，以及切削工具在旋转的同时对固定的工件进行切削的铣削加工。在旋削加工中，在旋削用切削工具主体底座部上安装切削刀片，进行工件的内径部加工、外径部加工、仿形加工等，在铣削加工中，在刀具主体的刀片底座上安装切削刀片，进行平面加工、侧面加工、槽加工、斜面加工、曲面加工等。

在上述的铣削加工中，以往一般应用仅在上表面提供有切削刃部的单面型切削刀片，以便在切削工具一边旋转一边对固定的工件进行加工时，防止切削工具与工件之间的干扰，确保更锋利的切削刃。为了解决这样的单面型切削刀片存在的问题，进行了多种的研究。

在美国专利US 6196771和US 6200072以及欧洲专利EP 1468770、美国公开专利US 2004/208714中公开了以这样的用途开发的切削工具。

在US 6196771和US 6200072中公开的安装在铣削刀具主体上的切削刀片具有这样的问题：由于上表面或下表面比主切削刃和副切削刃高，因此尽管切屑对上表面或下表面不产生干扰，但是会妨碍顺利的切屑流。

并且，在EP 1468770和US 2004/208714中公开的切削刀片具有这样的问题：在切削加工时切屑沿着上表面或下表面的表面而排出，因而并不是对切屑熔着或附着在上表面或下表面进行应对的最佳方法，不能改善工件的加工面粗糙度。

本申请人为了解决上述问题，获得了大韩民国登记专利第0698383号。上述专利通过配备在两面形成有切削刃部的切削刀片、和形成有容易接合切削刀片的一个以上的刀片底座的刀具主体，可延长切削刀片和刀具主体的使用寿命，改善加工面粗糙度，最大化切削效率。

而且，通过本申请进一步进行对这样的切削刀片和铣削切削工具的研究，即，在高深度切入时将切屑切细，减少摩擦并减少切削阻力，从而可提高生产率。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而做出的，本发明的目的是提供这样的应用切削刀片的铣削切削工具：特别是起到在高深度切入时将切屑切细、缩短有效加工切削刃、减少摩擦并减少切削阻力的作用，其结果，可延长工具寿命，并使切屑容易排出，减少阻力，从而可在高深度切入时增大进给量，可提高生产性，可减少由凹刻痕切削刃(concave nick cuttingedge)切细的切屑与上下表面之间的切削阻力。

在为了达到上述目的而提出的根据本发明的一个方面的应用切削刀片的铣削切削工具中，该铣削切削工具包括：在中央垂直贯通形成有圆形开口部的切削刀片、安装有上述切削刀片的刀具主体、以及将上述切削刀片固定在上述刀具主体上的紧固单元，其特征在于，上述刀片包括上表面和下表面、以及将上述上表面和下表面连接的侧面，上述侧面与上述上表面或下表面相交而形成主切削刃，在上述至少一个主切削刃上配置有一个或更多个凹刻痕切削刃。

上述凹刻痕切削刃的个数可设定为多种多样。

例如，凹刻痕切削刃可以以至少两个的偶数个数量左右对称地分别配置在上述主切削刃中任意对置的两个主切削刃或者相邻的两个主切削刃上，并且凹刻痕切削刃可以以至少三个的奇数个数量配置在上述主切削刃中任意对置的两个主切削刃上。

在凹刻痕切削刃以奇数个配备的情况下，上述凹刻痕切削刃在上述两个主切削刃分别由中心部凹刻痕切削刃、和以上述中心部凹刻痕切削刃为中心左右对称的两侧凹刻痕切削刃构成。

并且，根据优选实施例，可在上述上表面或下表面具备凹槽。

此时，优选的是，上述凹槽对应于上述各凹刻痕切削刃以相同个数形成。

然后，上述凹槽的形成位置可设定为多种多样。即，既可沿垂直于上述侧面从上述凹刻痕切削刃向内的方向形成，也可沿从上述凹刻痕切削刃向内至上述上表面或下表面的中心的方向形成。