[发明专利]热反射绝热件的制造装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及热反射绝热件的制造装置及方法。详细来说，例如涉及到不仅能够单独使用，而且能够与其他材料接合使用的、具有高反射功能和低放射功能的热反射绝热件的制造装置及方法。

背景技术

热反射绝热件主要附着施工于建筑物的外壁面，起到隔断冷气或者热气从建筑物的外部流入到室内，并隔断内部的热气或者冷气流出到外部，从而将室内的冷热气的损失限制在最小限度的目的。

当前已经有很多种类的这种热反射绝热件被开发使用，本申请的申请人已经对热反射绝热件提出过申请并被注册为韩国的实用新型登记第420049号，从图13能够清楚地看出，这种应用了在先技术的热反射绝热件的结构如下所述。

应用了现有技术的热反射绝热件1构成为具有：第一绝热层2，该第一绝热层2由无纺布材质形成；第二绝热层3，该第二绝热层3利用交联发泡材质粘接于所述第一绝热层2的一面；第三绝热层5，该第三绝热层5位于所述第二绝热层3的另一面，且具有大量的空气室4；以及铝膜6，该铝膜6附着于所述第一绝热层2、第三绝热层5的外表面。

如上所述的一般的热反射绝热件具有这样的形态：利用粘接剂或者树脂单纯地将绝热性优良的气隙、无纺布、交联发泡板等这样已经制作好的材料粘接在一起，并在它们的两面粘接铝膜，因此，制造装置的结构也构成为单纯地供给卷筒状(roll-type)的材料，并利用加压辊对供给的材料进行挤压的形态。

当然，在构成这种热反射绝热件的作业中，根据需要将具有高反射功能和低放射功能的铝膜夹于绝热件的构成材料之间，以提高绝热性能，但是，实际上这仅仅是在不必要地浪费铝膜。

这是因为，在铝膜的情况下，为了最大限度地发挥铝的固有特性即高反射性(隔断从外部流入内部的性质)和低放射性(隔断从内部流出到外部的性质)，在铝膜的表面不得附着有其他附着物。

由于这种原因，当构成绝热件时，在两侧附着铝膜的理由如下：在施工时，位于外侧的铝膜发挥高反射功能，位于内侧的铝膜发挥低放射功能。

尽管该事实是热反射绝热件的技术领域中的技术人员均知道的事实，但是，将铝膜夹设在构成热反射绝热件的各个构成部件之间的方法主要是为了避免与其他的热反射绝热件之间的技术重复性。

发明内容

因此，在本发明中，作为为了解决如上所述的那些问题点而完成的发明，提供一种热反射绝热件的制造装置和制造方法，其特征在于，在交联聚乙烯发泡板形成切开槽，使形成有所述切开槽的交联聚乙烯发泡板的宽度扩张从而形成通孔，并在形成有所述通孔的交联聚乙烯发泡板的两面附着铝膜，从而不仅能够单独作为热反射绝热件使用，即便夹设于构成热反射绝热件的构成部件的内部使用，由于位于在交联聚乙烯发泡板形成的通孔位置的铝膜并未被粘接，因此能够充分地发挥高反射功能或者低放射功能。

本发明提供热反射绝热件，该热反射绝热件在形成有相对于整体面积占60％～80％的通孔的交联聚乙烯发泡板的两面附着铝膜而形成，该热反射绝热件具有如下的各种效果等：无论是单独使用或者夹设于热反射绝热件构成部件的内部使用，都能够充分地发挥铝膜的固有特性即高反射功能和低放射功能，从而能够提高绝热性能，能够提高热反射绝热件的质量，能够得到优异的对外竞争力。

附图说明

图1是示出应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置的整体侧视结构图。

图2是示出应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置的切开部的立体图。

图3是示出应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置的切开部的剖视图。

图4是示出应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置的扩张部的俯视剖视图。

图5是示出应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置的扩张部的侧剖视图。

图6是示出应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置的冷却部的剖视图。

图7是示出应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置的板附着部(sheet-attaching part)的立体图。

图8是示出应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置的板附着部的剖视图。

图9是示出利用应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置制造热反射绝热件的过程的框图。

图10是示出利用应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置形成有切开槽的交联聚乙烯发泡板的立体图。

图11是示出利用应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置完成的热反射绝热件的立体图。

图12是示出应用了本发明的技术的热反射绝热件的制造装置的其他例子的结构图。