[发明专利]有机电致发光显示面板、具备该有机电致发光显示面板的有机电致发光显示装置以及有机电致发光显示面板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机电致发光(EL)显示面板、具有该有机电致发光显示面板的有机电致发光显示装置以及有机电致发光显示面板的制造方法。

背景技术

近年来，利用了有机材料的场致发光现象的有机电致发光显示面板(以下，简称为显示面板)的研究/开发正在进展。在该显示面板中，各像素部具有阳极电极、阴极电极、和插入在所述阳极电极和阴极电极之间的有机发光层。并且，在显示面板的驱动中，从阳极电极注入空穴，从阴极电极注入电子，在有机发光层内空穴与电子再结合(复合)，由此进行发光。

作为上述有机发光层的制造方法的例子，有蒸镀法和印刷法。特别是，在通过作为印刷法之一的喷墨法形成发光层以及其他层的情况下，为了防止由于墨滴下而与相邻的其他颜色的材料混合(混色)，需要将像素与相邻的其他像素之间通过由绝缘材料等构成的隔壁(堤岸(bank))划分(区划)。形成该隔壁的方式存在如下方式：并列设置多个线状隔壁，将有机发光层呈条状划分的方式(线堤岸方式)；和通过以井字状(格子状)形成的隔壁围绕各像素的周围的方式(像素堤岸方式)。

在线堤岸方式的情况下，当通过喷墨等印刷方式涂敷形成有机发光层的材料时，形成有机发光层的材料在多个像素部上移动，因此能够在多个像素部中使有机发光层的膜厚均一。但是，在线堤岸方式的情况下，为了划分以线状配置的多个像素部的各自，需要将用于控制在像素部的端部的发光的像素规定层这样的别的层垂直于线状的隔壁而配置。因此，存在如下问题：为了形成该像素规定层这样的别的层而增加一个形成有机电致发光元件的工艺，使得成本增加。

另一方面，在像素堤岸方式的情况下，不需要所述像素规定层这样的别的层，解决了成本上的问题。但是，在通过喷墨等印刷方式涂敷形成有机发光层的材料的情况下，因为多个像素部的每一个分别受限制，所以形成有机发光层的材料不会遍及多个像素部而移动，难以在多个像素部中使有机发光层的膜厚均一。

作为采用了上述线堤岸方式的一例，有专利文献1。所述专利文献1中，在沿线状的隔壁排列的多个像素部之间，形成规定在像素部间的发光的像素规定层这样的由绝缘材料构成的层。上述像素规定层也可以由隔壁材料形成。将该由隔壁材料构成的像素规定层称为“辅助隔壁”。像素规定层形成得比线状的隔壁低，以墨能够在线状的隔壁的延伸方向上流动的方式形成。由此，多个像素部的墨量被平均化。

专利文献1：日本特开2009-200049号公报

发明内容

然而，在上述现有技术中产生以下这样的问题。

即，在上述专利文献1中记载了如下方法：在隔壁材料曝光时使用半色调掩模等，使第一隔壁和第二隔壁的曝光量不同，由此同时形成高度不同的第一隔壁和第二隔壁。

但是，在现实中难以制作适于使用半色调掩模等形成隔壁的隔壁材料，上述方法存在缺乏实用性这样的问题。这是因为：隔壁材料需要具备对隔壁形成时的曝光的感光性、对烧成(烘焙(bake))处理等的耐受性、拨水性(也包括氟处理后的拨水性)、绝缘性等各种特性，除此以外还要使其适合使用了半色调掩模等的隔壁的形成，这是很困难的。因此，寻求不受缚于隔壁材料的限制、能够同时形成高度不同的第一隔壁和第二隔壁的结构的显示面板等。

本发明是为了实现解决上述课题而完成的，其目的在于，提供一种在形成上述线堤岸方式的隔壁的情况下，隔壁材料的限制少、能够由相同的工序同时形成高度不同的两种隔壁的结构的有机电致发光显示面板、具备该有机电致发光显示面板的有机电致发光显示装置以及它们的制造方法。

为了解决上述课题，本发明的一种方式的有机电致发光显示面板，具备：平坦化膜，其使薄膜晶体管层的上方平坦化；一组隔壁，其形成在所述平坦化膜的上方，规定呈列状配置的多个像素部的各自的侧面；以及有机发光层，其形成在存在于所述一组隔壁之间的所述多个像素部；所述平坦化膜具有：凹部，所述凹部沿与所述一组隔壁交叉的方向横穿成为所述多个像素部的各自的边界的区域而形成；以及预定的隔壁，所述预定的隔壁由与所述一组隔壁相同的材料构成，与所述一组隔壁连结，在所述平坦化膜的凹部的上方跟随其内部形状而形成，比所述一组隔壁低。

在本发明的一种方式的有机电致发光显示面板中，在平坦化膜上形成凹部，所述凹部沿与一组隔壁(以下，称为一组第一隔壁)交叉的方向横穿成为多个像素部的各自的边界的区域而形成。在该凹部的上方形成预定的隔壁(以下，称为第二隔壁)，因此第二隔壁为跟随凹部的内部形状的形状，能够使得第二隔壁的高度比第一隔壁低。