[发明专利]有机溶剂回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及用于从含有机溶剂的废气中回收有机溶剂的有机溶剂回收系统，特别是涉及从各种工厂、研究设施(下文中统称为“生产设备”)排出的含有机溶剂的产业废气中有效地回收有机溶剂的有机溶剂回收系统。

背景技术

作为从含有机溶剂的废气中回收有机溶剂的处理系统，已知有利用含有吸附材料的吸附元件的处理系统。作为该利用吸附元件的处理系统，可以列举出下述废气处理装置：通过使废气与吸附材料接触，来吸附有机溶剂，并向该吸附材料喷吹高温气体，使有机溶剂脱附，从而作为含有高浓度有机溶剂的脱附气体回收(参照下述专利文献1、2)。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平01-127022号公报

专利文献2：日本特开2007-44595号公报

发明内容

发明要解决的问题

在上述专利文献1、2中，在使废气中的有机溶剂浓缩、冷却凝结而被回收时，在加热使含有吸附材料的吸附元件脱附时、以及冷却使高浓度的废气、脱附气体液化凝结等时，需要消耗能量。近年来，愈加紧迫的是，不仅要有效回收有机溶剂回收系统中的有机溶剂，而且要降低在有机溶剂回收系统中使用的能量(节能)。

本发明的目的在于提供在构成上可以进一步降低在有机溶剂回收系统中使用的能量的有机溶剂回收系统和回收方法。

用于解决问题的方案

基于本发明的有机溶剂回收系统和其回收方法，是从含有有机溶剂的温度为约50℃～约200℃的废气中回收所述有机溶剂的有机溶剂回收系统，具有浓缩装置和冷却回收装置，所述浓缩装置具有吸附部和脱附部，所述吸附部通过使用含有吸附材料的吸附元件吸附含有所述有机溶剂的含有机溶剂气体中的所述有机溶剂，来生成洁净气体；在所述脱附部，通过使温度比所述含有机溶剂气体高的所述废气通过所述吸附元件，使得吸附在所述吸附元件上的所述有机溶剂脱附，生成脱附气体，所述冷却回收装置通过使所述脱附气体或含有所述废气的所述脱附气体冷却凝结来回收所述有机溶剂。

在所述任一有机溶剂回收系统和回收方法的另一形态中，所述废气是从生产设备排出的气体，将所述洁净气体返回到所述生产设备中。

在所述任一有机溶剂回收系统和回收方法的另一形态中，所述浓缩装置具有旋转轴和围绕所述旋转轴设置的作为所述吸附元件的筒状吸附体，通过使所述筒状吸附体围绕所述旋转轴旋转，在所述吸附部中吸附了所述含有机溶剂气体中的所述有机溶剂的所述吸附元件连续地向所述脱附部移动。

在所述任一有机溶剂回收系统和回收方法的另一形态中，具有第1温度测定器和第2温度测定器，所述第1温度测定器用于测定所述浓缩装置的所述吸附部的出口侧的所述洁净气体的温度，所述第2温度测定器用于测定所述浓缩装置的所述脱附部的出口侧的所述脱附气体的温度，控制所述含有机溶剂气体通过所述吸附部的时间和所述废气通过所述脱附部的时间，使得由所述第1温度测定器测定的所述洁净气体的温度和由所述第2温度测定器测定的所述脱附气体的温度分别成为预定温度。

所述含有机溶剂气体是含有在所述冷却回收装置和回收方法中未被回收的所述有机溶剂的气体，所述废气和所述脱附气体通过所述冷却回收装置的风量比例是：所述废气为0％～50％，所述脱附气体为50％～100％。

在所述任一有机溶剂回收系统和回收方法的另一形态中，所述废气和所述脱附气体通过所述冷却回收装置的风量比例是：所述废气为0％，所述脱附气体为100％。

在所述任一有机溶剂回收系统和回收方法的另一形态中，所述有机溶剂是N-甲基-2-吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺或正癸烷。

在基于本发明的另一形态的有机溶剂回收系统和回收方法中，是用于从含有有机溶剂的温度为约50℃～约200℃的废气中回收所述有机溶剂的有机溶剂回收系统，其具有浓缩装置和冷却回收装置，所述浓缩装置具有吸附部、脱附部和净化部，所述吸附部通过使用含有吸附材料的吸附元件吸附含有所述有机溶剂的含有机溶剂气体中的所述有机溶剂，来生成洁净气体；在所述脱附部通过使温度比所述含有机溶剂气体高的所述废气通过所述吸附元件，使得吸附在所述吸附元件上的所述有机溶剂脱附，生成脱附气体；所述吸附元件的完成了在所述脱附部中的脱附处理的部分在移动到所述吸附部之前先行移动到净化部；所述冷却回收装置通过使所述脱附气体或含有所述废气的所述脱附气体冷却凝结来回收所述有机溶剂。