[发明专利]过滤器装置、使用该过滤器装置的涂装操作间、使用该过滤器装置的简易涂装操作间

说明书

技术领域

本发明涉及过滤器装置、使用该过滤器装置的涂装操作间、使用该过滤器装置的简易涂装操作间。

在该过滤器装置中，在装置壳体中内装过滤器，此外，在装置壳体上设置涂料雾及油雾等含有粘附性捕集对象物质的被处理气体的流入口部。

并且，在该流入口部配置预涂剂喷嘴。该预涂剂喷嘴将粉体状的过滤器用预涂剂与气体一起对从流入口部流入到装置壳体内的被处理气体喷出。

背景技术

在这样的过滤器装置中，为了对通过流入口部流入到装置壳体内的被处理气体可靠地混合预涂剂，将预涂剂喷嘴配置在流入口部。

以往，在专利文献1的图1中所示的过滤器装置中，在形成装置壳体的板材上作为流入口部而形成简单的圆形或方形的开口，在该开口部分中，将预涂剂喷嘴以朝向装置壳体内等的姿势配置（以往例1）。

此外，如专利文献2的图1及图2所示的过滤器装置那样，也有将预涂剂喷嘴在装置壳体的内部中配置在流入口部的附近的结构（以往例2）。

另一方面，作为将包含在从涂装室排出的排出空气中的涂料雾通过过滤器捕集的涂装操作间，有专利文献3的图1及图15所示的涂装操作间。

在该专利文献3的图1所示的涂装操作间中（参照图7），在涂装室2的下方设有接纳来自涂装室2的排出空气EA的排气室4。

此外，设有将该排气室4上下分隔的姿势的一对导引板20，在该一对导引板20的前端缘彼此之间形成有中央缝隙状间隙21。

该中央缝隙状间隙21是沿操作间长度方向（即涂装室2中的被涂物输送方向）延伸的间隙。

并且，将通过这些导引板20分隔的排气室4的下侧区域作为过滤器室，在该过滤器室中配置有多个过滤器8。这些多个过滤器8配置为沿操作间长度方向排列的状态。

预涂剂喷嘴11在中央缝隙状间隙21的附近配置在导引板20的下面侧，通过该预涂剂喷嘴11，对通过上述中央缝隙状间隙21的排出空气EA喷出预涂剂P（以往例3）。

此外，在专利文献3的图15所示的涂装操作间中（参照图8），使与上述导引板20一起包围过滤器8的纵板22从导引板20的前端垂下，在该纵板22的下端缘与排气室4的底之间形成有底部缝隙状间隙23。该底部缝隙状间隙23也是沿操作间长度方向延伸的间隙。

预涂剂喷嘴11在底部缝隙状间隙23的附近配置在纵板22的背面侧，通过该预涂剂喷嘴11，对通过底部缝隙状间隙23的排出空气EA喷出预涂剂P（以往例4）。

即，在这些涂装操作间中，对通过中央缝隙状间隙21及底部缝隙状间隙23的排出空气EA的高速流喷出预涂剂P。

由此，通过该排出空气EA的高速流的搅拌，将预涂剂P相对于排出空气EA均匀地混合，然后使该排出空气EA通过过滤器8。

专利文献1：特开昭53－109274号公报

专利文献2：实开平7－37311号公报

专利文献3：特表2008－536661号公报

专利文献4：特开2002－336479号公报

专利文献5：实开昭62－109765号公报

一般，对于过滤器装置要求将过滤器装置的流入口部做成沿横宽方向延伸的长方形状或缝隙状的情况也较多。

这是为了使从流入口部流入的被处理气体相对于装置壳体内的过滤器均匀地通过等。

或者，是如专利文献4所示的涂装操作间中附带的过滤器装置、或专利文献5所示的简易涂装操作间中附带的过滤器装置（除雾器装置）那样、为了使来自涂装室的排出空气遍及涂装室的整个宽度均匀且平顺地流入到过滤器装置中等。

但是，在此情况下，在如上述以往例1（专利文献1的图1）那样将预涂剂喷嘴单单设在作为流入口部的开口部分上的构造、或如以往例2（专利文献2的图1、图2）那样将预涂剂喷嘴在装置壳体的内部中仅配置在流入口部的附近的构造中发生以下的问题。

即，不能使来自预涂剂喷嘴的喷出预涂剂相对于从沿横宽方向较长的流入口部流入的被处理气体沿流入口部的横宽方向均匀地分散。因此，通过过滤器的被处理气体中的预涂剂的分布变得偏倚，以此为原因，过滤器上的预涂剂层的形成不良。

并且，为了防止该预涂剂的分布的偏倚，需要使预涂剂喷嘴在流入口部的横宽方向（长度方向）上以尽可能小的间隔排列设置多个。但是，在此情况下，发生装置变得复杂并且装置成本高涨的问题。

另一方面，关于上述以往例3及以往例4（专利文献3的图1、图15）的涂装操作间，也有与此同样的问题（特别对以往例4而言，实质上相当于上述过滤器装置中的问题本身）。