[发明专利]线圈制造方法和线圈制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及对断面形状具有方向性的线状导体进行成形来制造大致圆筒状的波卷线圈的线圈制造方法和线圈制造装置。

背景技术

关于制造大致圆筒状的波卷线圈的线圈制造方法，公知有将没有方向性的圆形断面的线状导体集束为多圈量环(ring)状后折弯制成规定的星形卷线组件，将该星形卷线组件成形为圆筒形来制造波卷线圈的技术(例如参照下述的专利文献1)。这里，星形卷线组件是将相邻的直线状的槽收纳部(slot-housed portions)的端部通过コ字状(C-shaped)的线圈端部在内周侧和外周侧交替(alternately)连结的星形图案多级重叠构成的平面的卷线组件(planar winding unit)。在该技术中，将构成星形卷线组件的槽收纳部的各线状导体安置于加压成形机(press forming machine)，进行使圆形断面的各线状导体变形成为断面跑道状(racetrack-shaped)的断面扁平化工序(cross section flattening process)。并且，在该断面扁平化工序后，将星形卷线组件成形为圆筒形而获得波卷线圈。

专利文献1：国际公开第2004/062065号小册子

发明内容

在上述线圈制造方法中，将多圈量的线状导体对齐配置而成的星形卷线组件折弯而成形为圆筒状时，必须进行将多圈量的线状导体的束扭转并折弯的工序。这种加工工序降低作业性，并且也难以在成形为圆筒状的状态下使多圈量的线状导体对齐配置。特别是，在使用断面形状跨线材长度方向整体具有方向性的线状导体时，该具有方向性的线状导体的一部分处于扭转状态，因而难以使构成大致圆筒状的波卷线圈的线状导体对齐配置。因此，上述的线圈制造方法不适于作为对断面形状具有方向性的线状导体进行成形来制造大致圆筒状的波卷线圈，采用这种方法难以量产大致圆筒状的波卷线圈。

本发明针对上述课题做出，其目的在于提供一种线圈制造方法和线圈制造装置，能够顺次对断面形状具有方向性的线状导体进行成形而适当地制造线状导体对齐配置的大致圆筒状的波卷线圈。

为了实现上述目的，本发明的线圈制造方法，对断面形状具有方向性的线状导体进行成形来制造大致圆筒状的波卷线圈，其特征在于，包括：对波形导体进行搬送的搬送工序，该波形导体是形成为大致矩形波状的线状导体，且该波形导体具有：在波幅方向延伸的直线状的多个边部、在波幅方向一方侧端部每隔两个邻接的边部顺次地连接邻接的两个边部间的一方侧连接部、以及在波幅方向另一方侧端部顺次地连接没有通过上述一方侧连接部连接的邻接的两个边部间的另一方侧连接部；以多个上述边部沿着线圈周向配列并且上述边部的断面形状的朝向相对于线圈径向成为一定的朝向的方式对上述一方侧连接部和上述另一方侧连接部进行弯曲的工序，即弯曲上述一方侧连接部的第一弯曲工序和弯曲上述另一方侧连接部的第二弯曲工序；将通过上述第一弯曲工序和上述第二弯曲工序进行了弯曲加工的上述波形导体卷绕于绕线管的卷绕工序。

并且，在本案中“波幅方向”是指大致矩形波状的波形导体的波形振幅方向，是在波形导体最终成形为大致圆筒状的波卷线圈的状态下与线圈轴向大致平行的方向。并且，本申请中的“线圈周向”是指大致圆筒状的波卷线圈的周向，“线圈径向”是指大致圆筒状的波卷线圈的径向。

根据该特征构成，对于断面形状具有方向性的线状导体且是形成为大致矩形波状的波形导体，对构成该波形导体的一方侧连接部和另一方侧连接部分别适当地进行弯曲加工并卷绕，从而能够制造以多个边部为适当的配置和朝向的方式对齐配置的大致圆筒状的波卷线圈。并且，此时，能够将1根连续的线状导体从一方的端部侧顺次成形而成形为大致圆筒状的波卷线圈。因此，该线圈制造方法作业性良好而适于量产化。

这里优选，在上述搬送工序中，对上述波形导体进行间歇搬送，对该间歇搬送的上述波形导体的上述一方侧连接部进行上述第一弯曲工序，在上述第一弯曲工序的后续工序中进行上述第二弯曲工序。

根据该构成，能够对波形导体进行间歇搬送并顺次对一方侧连接部和另一方侧连接部进行弯曲加工。因此，能够从一方的端部侧起顺次成形波形导体而成形为大致圆筒状的波卷线圈。

并且优选，在上述卷绕工序中，与上述第二弯曲工序同步地使上述绕线管进行旋转和移动而将上述波形导体卷绕于上述绕线管。