[发明专利]显示部件的制造方法及显示部件用成形品

说明书

技术领域

本发明涉及一种例如在汽车的仪表板及音频单元等各种设备等上配置的操作按钮等显示部件的制造方法以及使用模具成形的显示部件用成形品。

背景技术

近年来，对于在汽车的仪表板及音频单元等各种设备等上设置的显示面板，为了确保夜间的可见性，大多对文字和图形等的显示部分附加了照明功能。

作为具有这样的照明功能的显示部件，公知有专利文献1所记载的显示部件。该文献所记载的显示部件(该文献中的“照光键5”)具备由具有透光性的树脂等构成的主体。在该主体的表面加工有由遮光性涂料形成的涂装膜，该涂装膜的一部分被剥离成适当的形状。若对该显示部件从其背侧照射光，则该光仅在上述涂装膜被剥离了的非涂装部分通过该显示部件的主体而向表面侧透射。由此，在夜间能够清楚地确认该非涂装部分的形状。

但是，在该显示部件中，由于下述的原因，存在在非照明时非涂装部分即显示部分的颜色选择明显受到限制的难点。

首先，关于该显示部件的主体，如果该主体完全透明，则距离光源近的部分和距离光源远的部分之间的亮度差显著，并且，因视角的不同而存在照明范围外的部分能够被透视而成为阴影的可能性。因此，为了在上述非涂装部分即显示部分进行抑制了因视角引起的亮度不均的均匀照明，优选该显示部件主体的材质具有光扩散功能，具体而言，优选浊化成乳白色的丙烯酸树脂或ABS树脂等。

另一方面，在上述非涂装部分，显示部件主体的表面直接露出，因此，在不进行照明的白天，上述非涂装部分的颜色是显示部件主体颜色的本色。优选该非照明时的照明对象部分的颜色是能够与上述涂装膜的颜色明显区别的颜色，例如，在涂装膜的颜色是比较淡的颜色的情况下，将上述显示部件主体的颜色选择为发黑的颜色。此外，有时在设计方面也会产生希望将该非涂装部分的颜色选择为特定颜色的要求。

然而，如上所述，为了使显示部件主体具有光扩散性能，该显示部件主体的材质受限，由于这样的关系，该显示部件主体的颜色即上述非涂装部分的非照明时的颜色也明显受到制约。例如，在显示部件主体使用如上所述的浊化成乳白色的丙烯酸树脂或ABS树脂等的情况下，该显示部件主体的颜色自然而然被限定为发白的颜色。

即，在现有的显示部件中，若要进行均匀的照明，则要求显示部件具有光扩散功能，所以存在非照明时的非涂装部分即显示部分的颜色的选择明显受到制约的难点。

为了消除该难点，提出有如图9(主视图)及图10(后视图)所示的显示部件100(例如专利文献2)。该显示部件100具备：具有透光性的显示部件主体101和以覆盖该显示部件主体101的表侧面中除了特定显示部分102以外的部分的方式形成的遮光层103，通过从上述显示部件主体101的背侧照射光，只有不存在所述遮光层103的区域被向表侧照亮。

上述显示部件主体101由相互层叠的光扩散层106及透明层105构成。上述光扩散层106具有光扩散效果，形成在从背侧至少覆盖上述特定显示部分102的位置上。上述透明层105位于上述光扩散层106的表侧，比该光扩散层106的透明度高，并且被着色成特定颜色。

从该显示部件主体101的背侧向该显示部件100照射的光通过显示部件主体101的光扩散层106及透明层105，进而仅通过该显示部件主体101的表面中不存在遮光层103的显示部分而向表侧透射。因此，该显示部分的形状被清楚地照亮，并且，通过上述光扩散层106的光扩散效果，能够实现亮度不均较少的均匀照明。并且，即使该光扩散层106的颜色存在制约(例如即使光扩散层是被浊化成乳白色的颜色)，也能够通过层叠在其表侧的透明层105的着色，将非照明时的显示部件主体的颜色、即不存在上述遮光层的部分的颜色设定成所需颜色或者与之相近的颜色。

但是，该显示部件100在制造方面存在如下的问题。

如下所述地制造该显示部件100。首先，如图11所示，通过利用模具(未图示)的光扩散层106的一次成形和接着该一次成形进行的透明层105的二次成形，制作将透明层105、光扩散层106这两层一体化的显示部件主体101。之后，从模具取出显示部件主体101，切断与透明层105连接的浇道104。然后，通过涂装形成遮光层103，其中，上述涂装是指，对显示部件主体101从其前表面侧(透明层105一侧)和与该前表面侧大致正交的侧面侧(至少是具有上述浇道104的部分的外侧)喷射遮光材料。