[发明专利]树脂组合物及发泡成形体

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以提供机械强度和尺寸稳定性优秀的成形体的树脂组合物和发泡成形体。

背景技术

由于向石油树脂混合无机填充剂而得到的树脂材料的机械特性、尺寸稳定性、加工性等特性优秀，因此被应用于各种用途的套子或盒子、电子产品的壳体等。

另外，在扇贝或牡蛎的捕获地，贝壳以数千吨为单位作为产业废弃物被处理，但由于处理费用高，所以仍然存在非法倒垃圾的现象。因此，作为有效利用这种贝壳的方法，被提出一种将扇贝壳粉碎物作为如上所述的树脂材料的无机填料的方案(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-75964号公报

发明内容

技术问题

然而，由专利文献1中记载的树脂材料得到的成形体，虽然其尺寸稳定性较好，但机械强度不太理想，因此存在不能用于要求具有优秀的机械强度的产品上的问题。

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种可以提供机械强度和尺寸稳定性优秀的成形体的树脂组合物。

技术方案

为了实现上述目的的第一发明提供一种树脂组合物，其特征在于，包含：(A)从聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚乙烯以及热塑性弹性体中所选择的至少一种热可塑性树脂；(B)从贝壳粉碎物、稻壳粉碎物以及碳酸钙中所选择的至少一种填料；(C)从酸变性聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯共聚物、硅烷偶联剂、脂肪酸以及固体石蜡中所选择的至少一种粘结剂成分。

作为第一发明中的热塑性弹性体，可列举苯乙烯类、烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、氨酯类、腈类、含氟、聚丁二烯类以及硅树脂类热塑性弹性体中所选择的至少一种。

第一发明中的(A)成分中至少一部分优选为再生材料。在第一发明中，(B)成分相对于(A)成分和(B)成分之和，优选为混合20质量％～80质量％，(C)成分相对于(A)成分和(B)成分以及(C)成分之和，优选为混合0.2质量％～20质量％。

优选地，第一发明所提供的树脂组合物还包含具有两个以上异氰酸酯基官能团的化合物或树脂。

优选地，第一发明中的(C)成分为醋酸乙烯酯含量为65质量％以上的乙烯-醋酸乙烯共聚物。

第一发明所提供的树脂组合物，还可包含从生物降解性脂肪族聚酯、生物降解性脂肪族-芳香族共聚酯、聚乳酸、β-羟基丁酸和β-羟基戊酸的共聚物中所选择的至少一种生物降解树脂。

第一发明所提供的树脂组合物，可用于注射成形。

通过使用熔体流动速率(190℃)为0.1～20g/10分钟的热可塑性树脂作为第一发明中的(A)成分，可以得到适用于挤压成形或发泡成形的树脂组合物。

为了实现上述目的的第二发明提供一种树脂组合物，包含：(A′)从聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚乙烯、生物降解树脂以及热塑性弹性体中所选择的至少一种热塑性树脂；(B′)贝壳粉碎物，其特征在于，(B′)成分相对于树脂组合物混合2质量％～40质量％，并且，树脂组合物的拉伸弹性率为1750MPa～2950MPa。

优选地，第二发明中的(A′)成分为将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物作为必要成分热可塑性树脂。

为了实现上述目的的第三发明提供一种树脂组合物，包含：(A″)从热塑性弹性体和生物降解树脂中所选择的至少一种热塑性树脂；(B″)贝壳粉碎物，其特征在于，(B″)成分相对于树脂组合物混合5质量％～95质量％，并且，用硬度计所测定的树脂组合物的表面硬度为12～85。

第一～第三发明所提供的树脂组合物，还可包含阻燃剂。

为了实现上述目的的第四发明提供一种发泡成形体，该发泡成形体通过对树脂组合物进行发泡而得到，所述树脂组合物包含(A″′)从聚氨酯树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂以及生物降解树脂中所选择的至少一种树脂和(B″′)贝壳粉碎物，其特征在于，(B″′)成分相对于树脂组合物混合2质量％～70质量％，并且，用硬度计所测定的发泡成形体的表面硬度为12～95。

第四发明所提供的发泡成形体，还可包含阻燃剂。

技术效果

根据本发明，能够提供一种可以形成机械强度和尺寸稳定性优秀的成形体的树脂组合物。由本发明所提供的树脂组合物得到的成形体，可应用于要求具有高机械强度和高尺寸精度的精密部件中。

具体实施方式

对第一发明所提供的树脂组合物进行说明。

(A)热可塑性树脂