[发明专利]用于馈入滚筒的O形环

说明书

技术领域

本发明涉及用于馈入滚筒的O形环，尤其涉及用于输送基板馈入滚筒中的O形环，其可保护基板而免于滑动，以使得基板被正确传送。

背景技术

基板应用于不同的产品，例如平面显示装置，如液晶显示装置(LCD)或电浆显示装置(PDP)。

用于如上所述不同装置的基板，是不同半导体处理后所产生的最终产品，且是藉馈入滚筒而进行，以使得基板可接受个别的半导体处理。

馈入滚筒的实例是带动基板的馈入滚筒，包括多个上部列及下部列的馈入滚筒，且装配成可相互面对面而转动。上部馈入滚筒的转轴及下部馈入滚筒的转轴是相互连结，以使得它们可同时被驱动及转动，进而基板可被带动。

每个上部及下部馈入滚筒是设置成具有用橡胶材料及树脂材料做成的O形环。当基板被带动时，O形环藉提供摩擦力以避免滑动，使得基板可正确被带动而不会损坏。

O形环具有封闭环的形式，且每个馈入滚筒是设置成具有多个这类O形环，以固定间隔而耦接至馈入滚筒。既然如上所述安置的O形环是足以重复性带动基板一段长时间，所以他们会因接触基板而变成磨损，而且会变得具有不规则大小。此外，既然接触及磨损会增加摩擦力，所以很难正确带动基板。

因此，O形环必须在使用一段预设时间或变成磨损之后用新的O形环更换。

然而，既然上述现有技术的O形环是封闭环的形式，所以需要很麻烦的操作以组装新的O形环至馈入滚筒上。具体而言，连结至馈入滚筒的转轴的不同装置及组件必须拆解，且新的O形环经馈入滚筒上的一端藉装配而组装至分离的馈入滚筒上。结果，用新的O形环更换现有的O形环需要一段长时间，且这种操作很没有效率，因为很麻烦。此外，在更换操作时，输送系统必须停止，并停止基板的生产。结果，这是造成产量降低的原因。

此外，会很不方便，因为拆解的组件及装置必须再固定以便再次组装，且在O形环更换之后，要再次检验并设定上部及下部馈入滚筒的耦接位置以及固定状态。

再者，用于馈入滚筒的O形环可具有圆形或非圆形(比如四边形)的剖面，且形成O形环固定凹部(比如套管凹部)，以对应用于馈入滚筒的O形环的剖面。因此会有问题，因为用新的O形环更换现有的O形环时，只可使用具有对应至形成于馈入滚筒中O形环固定凹部形状的O形环。例如，具有圆形剖面的O形环只具有接触到基板的小面积。相对比的是，O形环的大面积具有非圆形剖面(比如四边形)，接触基板，藉以更稳定的输送基板。因此会有问题，因为当馈入滚筒必须用新的更换而具有圆形剖面的现有O形环是要以具有非圆形剖面的O形环更换。

发明内容

因此，本发明已经记住现有技术中的上述问题，且意图提供用于馈入滚筒的O形环，具有改善结构以使得用于馈入滚筒的O形环可轻易安装。

此外，本发明意图提供用于馈入滚筒的O形环，具有改善结构以使得可更换现有具圆形剖面的O形环，并具有接触到基板的加大面积。

在其中一特点中，本发明的一种用于馈入滚筒的O形环包括：一O形环本体，具有相互不连续的第一及第二端，其中第一及第二端内的耦接表面是以互补方式面对面而能相互耦接；以及一固定单元，相互固定第一及第二端，以使得第一及第二端内的耦接表面形成并保持耦接状态，其中耦接表面以互补方式而相互面对面。该O形环本体具有第一及第二储存凹部，形成于相对应的对面位置，第一及第二储存凹部是刻画在其外缘表面上，且固定单元是被承接并装配至第一及第二储存凹部。

在此较佳的是，该O形环本体在第一端及第二端内具有多个耦接孔，所述耦接孔穿透对应于第一及第二储存凹部的第一端及第二端部分。该固定单元可包括第一及第二固定组件，而每个第一及第二固定组件藉接收于第一及第二储存凹部的相对应其中之一而装配，且第一及第二固定组件穿过所述耦接孔，并以互补方式而相互锁固。

此外，该第一固定组件包括：一第一本体，接收并装配于第一储存凹部，其中第一本体具有多个第一锁固孔，形成于对应一部分的所述耦接孔的位置；以及多个第一贯穿钉，从该第一本体突出。所述第一贯穿钉穿过剩余部分的耦接孔并突出至对面侧。该第二固定组件包括：一第二本体，接收并装配于第二储存凹部，其中该第二本体具有多个第二锁固孔，且所述第一贯穿钉的至少其之一锁固至所述第二锁固孔；以及多个第二贯穿钉，从该第二本体突出。所述第二贯穿钉的至少其之一穿过所述耦接孔并锁固至形成于该第一本体内的所述第一锁固孔。

此外，所述耦接孔可包括以固定间隔形成的六耦接孔，所述耦接孔的至少其中之二是形成于第一端及第二端的重迭部中。