[发明专利]链轮拼合轮缘的制造方法及链轮拼合轮缘

权利要求书

1.一种链轮拼合轮缘的制造方法，在圆环状凸缘的外周面上配置有多个齿的链轮沿圆周方向划分为多个所述链轮拼合轮缘，该链轮拼合轮缘通过锻造而成型，所述链轮拼合轮缘的制造方法的特征在于，包括：

初期成型步骤，使所述链轮拼合轮缘的坯料成型为初期成型状态；

最终成型步骤，在使所述链轮拼合轮缘剖面的齿线方向相对于模具内的锻造方向倾斜的状态下进行最终成型。

2.根据权利要求1所述的链轮拼合轮缘的制造方法，其特征在于，还包括粗加工成型步骤，该粗加工成型步骤在所述初期成型步骤与所述最终成型步骤之间实施，在使所述链轮拼合轮缘剖面的齿线方向相对于模具内的锻造方向倾斜的状态下进行从所述初期成型状态成型为中期成型状态的粗加工成型。

3.根据权利要求1或2所述的链轮拼合轮缘的制造方法，其特征在于，

在所述最终成型步骤中，在进行锻造成型时，在所述链轮拼合轮缘的脊线附近形成毛边部。

4.根据权利要求1或2所述的链轮拼合轮缘的制造方法，其特征在于，

在所述最终成型步骤中，在锻造成型时，在一延伸线附近形成毛边部，该延伸线沿着朝链轮拼合轮缘的外周侧突出的多个齿的宽度方向端面延伸。

5.根据权利要求3所述的链轮拼合轮缘的制造方法，其特征在于，

在所述最终成型步骤中，在与所述链轮拼合轮缘的模具安装面大致相同的高度位置，形成于所述链轮拼合轮缘的安装部侧端部及齿部侧端部的所述毛边的一部分沿大致平行的方向形成。

6.一种链轮拼合轮缘，在圆环状凸缘的外周面上配置有多个齿的链轮沿圆周方向划分为多个所述链轮拼合轮缘，该链轮拼合轮缘通过锻造而成型，所述链轮拼合轮缘的特征在于，具有：

配置在最内周侧的安装部；

在所述安装部的外周侧以朝轴向左右两侧突出方式形成的大致圆环状的凸缘部；

沿所述凸缘部的外周面朝径向突出的、大致等间隔配置的多个齿部；

沿形成有多个所述齿部的所述凸缘部的外周面的一脊线形成的毛边去除加工部。

7.根据权利要求6所述的链轮拼合轮缘，其特征在于，

所述毛边去除加工部沿所述安装部的内周侧端部形成。