[发明专利]合成树脂制圆形瓶体

说明书

技术领域

本发明涉及合成树脂制圆形瓶体。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下记作PET)树脂制等的二轴延伸吹塑成形而成的合成树脂制瓶体广泛使用于饮料用途等。专利文献1中有关于具有圆筒状的瓶身部的圆形瓶体的记载。图10示出了该专利文献1的实施例中记载的瓶体，但该瓶体101是二轴延伸吹塑成形而成的圆形的PET树脂制瓶体，是所谓的PET瓶，由口筒部102、肩部103、瓶身部104及底部105形成，在瓶身部104的周壁上以由阶梯部111包围的方式凹陷形成有6个减压吸收板112。另外，在瓶身部104的上端部和下端部配置有周槽肋114。

减压吸收板112为大致平板状，当瓶体101内成为减压状态时，能够容易地向内侧以凹陷状变形，因此，在外观上，不会造成瓶体扭曲地变形的感觉，即能够发挥以不明显的方式吸收(缓和)减压状态的功能(以下，称为减压吸收功能)。另外，作为瓶体的刚性主要由残存形成在邻接的减压吸收板112之间的柱部113和周槽肋114承担。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2009-96521号公报

发明内容

一方面，这种瓶体大量地使用于面向食品的用途等，一直以来，从资源节省、与包装相关的成本降低的观点出发，希望基于薄壁化的轻量化，但在该薄壁化方面，从瓶体的刚性、压曲强度以及瓶体的成形性的因素来看，当然存在界限。若薄壁化执行过度则在内容液的填充、装箱等的生产线、或对装有多个瓶体的箱进行搬运、移动的工序等中，瓶体碰撞到搬运装置的导轨上时、或在箱之中瓶体彼此碰撞时，会产生因横向的载荷导致瓶身部的侧周壁变形为折弯状并直至压曲、无法复原至原来的形状的问题。

另外，也容易发生基于瓶体的中心轴方向、即纵向的载荷的压曲变形。

在此，前述的图10中的瓶体的瓶身部104的上端部和下端部配置的周槽肋114的结构，尤其是为确保瓶体的侧周面的面刚性的有效的方式，以往一直采用。

但是，假设为增大侧周面的面刚性而加深周槽肋，则纵向的压曲强度降低，进而吹塑成形性降低，或与加深周槽肋相应地，表面积增加，若令瓶体整体的重量一定，则存在侧周壁进一步薄壁化等的问题。

另外，可以使周槽肋接近并配置多个，从而增加侧周壁的凹凸，由此增大侧周面的面刚性，但另一方面在纵向上作用有载荷的情况下，上下邻接的周槽肋彼此的变形发生干涉，在周向上变形方式不是一定的，会发生所谓的“皱曲”，局部地发生压曲变形，存在压曲强度降低的问题。

因此，本发明的课题在于，研发出一种周槽肋的形状，在合成树脂制圆形瓶体中，能够不降低纵向的压曲强度或成形性地增大侧周面的面刚性。

用于解决上述技术课题的方式中，本发明的主要结构为，在具有口筒部、锥筒状的肩部、圆筒状的瓶身部和底部的圆形瓶体中，

在瓶身部的规定高度位置上，上下接近地凹陷状地形成一对周槽肋，该周槽肋的纵剖面形状中的底边相对于瓶体的中心轴方向倾斜，并且，该底边的倾斜方向在上周槽肋和下周槽肋中方向相反。

根据上述结构，突条部分周状地残存形成在该一对周槽肋之间(以下，将该部分记作周突条部)。

而且，纵剖面形状中的周槽肋的底边相对于瓶体的中心轴方向倾斜，并且，使该底边的倾斜方向在上周槽肋和下周槽肋中方向相反，由此，能够使基于沿纵向作用于瓶体的载荷产生的包含周突条部在内的一对周槽肋附近的侧周壁的变形在全周范围内成为一定，抑制所谓“皱曲”的发生，进而抑制局部的压曲变形，有效地抑制压曲强度的降低。

在此，周槽肋由上下一对的侧壁和底壁形成，侧壁的纵剖面形状相当于侧边，底壁的纵剖面形状相当于底边，底边相对于瓶体的中心轴方向倾斜相当于底壁相对于瓶体的中心轴方向倾斜。

例如，底边的倾斜，在上周槽肋之中为向下方外侧方向的倾斜、在下周槽肋中为向上方外侧方向的倾斜，在该情况下，若在纵向上对瓶体作用力，首先周槽肋的槽宽变窄，进而经由如上述那样倾斜的上下的周槽肋的底壁，周突条部在全周范围内在瓶体的外侧方向鼓出的方向上作用有力，因此，在周突条部附近的侧周壁上能够抑制圆形的平剖面形状发生变形，能够抑制“皱曲”的发生进而抑制局部的压曲变形的发生，能够有效地抑制为提高面刚性而将周槽肋上下一对地形成而导致的针对纵向载荷的压曲强度的降低。

另外，根据上述结构，能够将周槽肋的槽深度设定得较浅，并且，将底壁制成倾斜状，因而吹塑成型中的成形性、起模性提高，生产性提高。而且，作为整体能够减小凹凸的程度并抑制薄壁化。